Nom SchmiedenHëtztbehandlung vungrouss SchmiedmaterialiennoSchmiedeFormen, direkt no der Hëtztbehandlung gëtt genanntNo-SchmiedeHëtztbehandlung. Den Zweck vunNo-SchmiedeD'Hëtztbehandlung vu grousse Schmiedstécker ass haaptsächlech fir d'Stressentfernung, d'Rekristalliséierung vu Kärenraffinéierung an d'Dehydrogenéierung gläichzäiteg.
1. Rekristallisatiounsbehandlung No e puer Rekristallisatiounsbehandlunge vu grousse Schmiedstécker, Kärverfeinerung, Verbesserung vun der Mikrostruktur, Verbesserung vun der Leeschtung.
2. Dehydrogen-Glühung reduzéiert de Waasserstoff amSchmiedes bis zum Limit vum Waasserstoffgehalt hei drënner, a seng Verdeelung gläichméisseg ze maachen, fir d'Gefor vu wäisse Flecken a Waasserstoffversprüchung ze vermeiden.

D'Léislechkeet an den Diffusiounskoeffizient vum Waasserstoff an der Phase 7 an der Phase A ënnerscheede sech, besonnesch déi niddreg Léislechkeet an den héije Diffusiounskoeffizient vum Waasserstoff an der Phase A, wouduerch de Waasserstoff während dem Glühprozess kontinuéierlech no bausse diffundéiert. Dehydrogenéierungsglühung gëtt dacks mat der Rekristallisatioun kombinéiert. D'Temperatur vum Dehydrogenglühung ass normalerweis 650 ℃. Nom Glühung soll et sou lues wéi méiglech ofgekillt ginn, fir nei intern Spannungen ze vermeiden. Déi allgemeng Ofkillung ass an zwou Etappen opgedeelt: iwwer 400 ℃, wéinst der gudder Plastizitéit vum Stol, ass eng intern Spannung net einfach ze bilden, sou datt d'Ofkillung méi séier ka sinn; ënner 400 ℃ wäert d'Ofkillungsgeschwindegkeet verlangsamt ginn. Fir Schmiedmaterialien mat méi Legierungselementer an héije Leeschtungsufuerderungen ass eng oder souguer méi Rekristallisatiouns-Hëtztbehandlung nom Schmiedmaterial néideg, fir d'Struktur an d'Leeschtung vun de Schmiedmaterialien ze verbesseren.