Hur man dehydrogenerar glödgningssmide

Eftersmidevärmebehandling avstora smidesstyckeneftersmideformning, omedelbart efter värmebehandlingen kallaseftersmidevärmebehandling. Syftet medeftersmideVärmebehandling av stora smidesstycken syftar huvudsakligen till att avspänningsreducera, omkristallisera kornraffinering och dehydrogenering samtidigt.
1. Omkristallisationsbehandling Efter flera omkristallisationsbehandlingar av stora smidesstycken, kornförfining, mikrostrukturförbättring, prestandaförbättring.
2. Dehydrogenglödgning minskar vätgasen ismides till den gränsvärde som anges nedan, och gör dess fördelning jämn, för att undvika risken för vita fläckar och väteförsprödning.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
Lösligheten och diffusionskoefficienten för väte i fas 7 och fas A skiljer sig åt, särskilt den låga lösligheten och den stora diffusionskoefficienten för väte i fas A, vilket gör att väte kontinuerligt diffunderar utåt under glödgningsprocessen. Dehydrogeneringsglödgning kombineras ofta med omkristallisation. Temperaturen för dehydrogenglödgning är vanligtvis 650 ℃. Efter glödgning bör det kylas så långsamt som möjligt för att förhindra ny inre spänning. Allmän kylning är uppdelad i två steg: över 400 ℃, på grund av stålets goda plasticitet, är det inte lätt att bilda inre spänningar, så kylningen kan ske snabbare; under 400 ℃ kommer kylningshastigheten att sakta ner. För smidesstycken med fler legeringselement och högre prestandakrav krävs en eller till och med flera omkristallisationsvärmebehandlingar efter smide, för att förbättra smidesstyckens struktur och prestanda.


Publiceringstid: 1 juli 2022

  • Tidigare:
  • Nästa: