Pēckalšanatermiskā apstrādelieli kalumipēckalšanaveidošanos, tūlīt pēc termiskās apstrādes, sauc parpēckalšanasTermiskā apstrāde. MērķispēckalšanasLielu kalumu termiskā apstrāde galvenokārt ir paredzēta, lai vienlaikus mazinātu stresu, pārkristalizētu graudu rafinēšanu un dehidrogenēšanu.
1. Pārkristalizācijas apstrāde Pēc vairākām lielu kalumu pārkristalizācijas apstrādēm tiek veikta graudu pilnveidošana, mikrostruktūras uzlabošana, veiktspējas uzlabošana.
2. Dehidrogenēšanas atkvēlināšana samazinās ūdeņraža daudzumukalšanalīdz zemāk norādītajam ūdeņraža satura ierobežojumam un tā vienmērīgam sadalījumam, lai izvairītos no baltu plankumu un ūdeņraža trausluma riska.

Ūdeņraža šķīdība un difūzijas koeficients 7. fāzē un A fāzē atšķiras, īpaši ūdeņraža zemā šķīdība un lielais difūzijas koeficients A fāzē nodrošina ūdeņraža nepārtrauktu difundēšanu uz āru atkvēlināšanas procesā. Dehidrogenēšanas atkvēlināšanu bieži apvieno ar rekristalizāciju. Dehidrogenēšanas atkvēlināšanas temperatūra parasti ir 650 ℃. Pēc atkvēlināšanas tas jāatdzesē pēc iespējas lēnāk, lai novērstu jaunu iekšējo spriegumu. Vispārējā dzesēšana ir sadalīta divos posmos: virs 400 ℃ tērauda labās plastiskuma dēļ iekšējo spriegumu nav viegli veidot, tāpēc dzesēšana var būt ātrāka; zem 400 ℃ dzesēšanas ātrums samazināsies. Kalumiem ar lielāku sakausējuma elementu skaitu un augstākām veiktspējas prasībām pēc kalšanas ir nepieciešama viena vai pat vairākkārtēja rekristalizācijas termiskā apstrāde, lai uzlabotu kalumu struktūru un veiktspēju.