Kaip dehidrinti kaltinius dirbinius atkaitinimo būdu

Po kalimoterminis apdorojimasdideli kaltiniai dirbiniaipokalimasformavimas, iškart po terminio apdorojimo, vadinamaspo kalimoterminis apdorojimas. Tikslaspo kalimoDidelių kaltinių terminis apdorojimas daugiausia skirtas įtempių pašalinimui, grūdų rekristalizavimui ir dehidrinimui tuo pačiu metu.
1. Rekristalizacijos apdorojimas. Po kelių didelių kaltinių rekristalizacijos apdorojimo, grūdų rafinavimas, mikrostruktūros gerinimas, eksploatacinių savybių gerinimas.
2. Dehidrogeninis atkaitinimas sumažins vandenilio kiekįkalimasiki žemiau nurodytos ribinės vandenilio koncentracijos ir tolygiai paskirstyti, kad būtų išvengta baltųjų dėmių ir vandenilio trapumo pavojaus.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
Vandenilio tirpumas ir difuzijos koeficientas 7 ir A fazėse skiriasi, ypač mažas vandenilio tirpumas ir didelis difuzijos koeficientas A fazėje, dėl kurio vandenilis atkaitinimo proceso metu nuolat difunduoja į išorę. Dehidrinimo atkaitinimas dažnai derinamas su rekristalizacija. Dehidrinimo atkaitinimo temperatūra paprastai yra 650 ℃. Po atkaitinimo jį reikia kuo lėčiau atvėsinti, kad būtų išvengta naujų vidinių įtempių. Bendras aušinimas skirstomas į du etapus: virš 400 ℃ dėl gero plieno plastiškumo vidiniai įtempiai nesusidaro lengvai, todėl aušinimas gali būti greitesnis; žemiau 400 ℃ aušinimo greitis sulėtės. Kaliniams su didesniu legiruotų elementų skaičiumi ir didesniais eksploataciniais reikalavimais po kalimo reikalingas vienas ar net daugkartinis rekristalizacijos terminis apdorojimas, siekiant pagerinti kaltinių struktūrą ir eksploatacines savybes.


Įrašo laikas: 2022 m. liepos 1 d.

  • Ankstesnis:
  • Toliau: