Seit jeher gewährleistet die Metallverarbeitung Festigkeit, Zähigkeit, Zuverlässigkeit und höchste Qualität für eine Vielzahl von Produkten. Diese Vorteile geschmiedeter Bauteile gewinnen heute angesichts steigender Betriebstemperaturen, Belastungen und Spannungen an Bedeutung.
GeschmiedetKomponenten ermöglichen Konstruktionen, die höchsten Belastungen standhalten. Jüngste Fortschritte in der Schmiedetechnologie haben das Eigenschaftsspektrum von Schmiedeteilen erheblich erweitert.
Aus wirtschaftlicher Sicht sind geschmiedete Produkte aufgrund ihrer höheren Zuverlässigkeit, verbesserten Toleranzen und der höheren Effizienz, mit der Schmiedeteile durch automatisierte Verfahren bearbeitet und weiterverarbeitet werden können, attraktiv.
Die strukturelle Zuverlässigkeit eines Schmiedestücks wird von keinem anderen Metallbearbeitungsverfahren übertroffen. Es gibt keine inneren Gasblasen oder Hohlräume, die unter Belastung oder Stößen zu unerwarteten Versagen führen könnten. Oftmals trägt der Schmiedeprozess dazu bei, die chemische Entmischung des Schmiedestücks zu verbessern, indem das Mittellinienmaterial an verschiedene Stellen im Schmiedestück verlagert wird.
Für den Konstrukteur bedeutet die strukturelle Integrität von Schmiedeteilen Sicherheitsfaktoren, die auf einem Material basieren, das vorhersehbar auf seine Umgebung reagiert, ohne dass eine kostspielige Spezialverarbeitung zur Korrektur innerer Defekte erforderlich ist.
Für den Produktionsmitarbeiter bedeutet die strukturelle Zuverlässigkeit der Schmiedeteile einen geringeren Prüfaufwand, ein gleichmäßiges Verhalten bei der Wärmebehandlung und eine gleichbleibende Bearbeitbarkeit, was alles zu schnelleren Produktionsraten und niedrigeren Kosten beiträgt.