Branchen-News
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Flachschweißflansch: eine wirtschaftliche Wahl für Niederdruck-Rohrleitungssysteme
In der Flanschfamilie sind Flachschweißflansche aufgrund ihrer einfachen Struktur und ihrer geringen Kosten zu einem unverzichtbaren Mitglied von Niederdruck-Rohrleitungssystemen geworden. Flachschweißflansche, auch als Überlappschweißflansche bekannt, haben eine Innenlochgröße, die dem Außendurchmesser der Rohrleitung entspricht, eine einfache...Mehr lesen -
Schweißflansche: Leistungsstarke Wächter für Rohrleitungsverbindungen
Im Rohrleitungsbau gibt es Flansche als Schlüsselkomponenten für die Verbindung von Rohrleitungen in den unterschiedlichsten Ausführungen und Funktionen. Stumpfschweißflansche haben sich aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten zu den „Starprodukten“ in industriellen Rohrleitungssystemen entwickelt. …Mehr lesen -
Schmiedestärke, handwerkliche Exzellenz – Ihr Experte für nicht standardmäßige Flansche mit großem Durchmesser
In der weiten Welt der Industrie ist jedes Präzisionsbauteil ein wichtiges Werkzeug, das die Branche vorantreibt. Als spezialisiertes Flanschschmiedeunternehmen sind wir auf die Herstellung kundenspezifischer, nicht standardisierter Flansche und großformatiger, hochbelastbarer Flanschringe spezialisiert und nutzen dabei beispiellose Technologie...Mehr lesen -
Industrienormen und technische Spezifikationen für Flanschschmiedeteile
Als wichtiges Verbindungselement im industriellen Bereich werden Flanschschmiedeteile gemäß einer Reihe strenger Industriestandards und technischer Spezifikationen hergestellt und verwendet, um die Produktqualität sicherzustellen und den Nutzungsanforderungen gerecht zu werden. Bei der Materialauswahl sollten Flanschschmiedeteile ...Mehr lesen -
Was ist der Unterschied zwischen den Flanschen des Maschinenbauministeriums und denen des Ministeriums für chemische Industrie?
Es gibt in vielerlei Hinsicht erhebliche Unterschiede zwischen den Flanschen des Maschinenbauministeriums und denen des Ministeriums für chemische Industrie, die sich hauptsächlich in ihren Anwendungen, Materialien, Strukturen und Druckniveaus widerspiegeln. 1 Zweck Mechanischer Flansch: wird hauptsächlich für allgemeine Rohrleitungen verwendet...Mehr lesen -
Wie gut kennen Sie sich mit Flanschschmiedeteilen aus?
Flanschschmiedeteile sind wichtige Verbindungselemente in der Industrie. Sie werden durch Schmiedeprozesse hergestellt und dienen zum Anschluss von Rohrleitungen, Ventilen und anderen Geräten. Wie gut kennen Sie sich mit den grundlegenden Konzepten, Materialien, Klassifizierungen, Einsatzszenarien und Anwendungsbereichen von Flanschen aus?Mehr lesen -
Der Prozessablauf des Schmiedens und die Eigenschaften seiner Schmiedestücke
Technologischer Prozess Unterschiedliche Schmiedeverfahren haben unterschiedliche Prozesse, von denen der Prozessablauf des Warmschmiedens am längsten dauert und im Allgemeinen in der folgenden Reihenfolge abläuft: Knüppelschneiden; Erhitzen der Schmiederohlinge; Walzschmiederohlinge; Schmiedeformen; Schneidkanten; Stanzen; Korrektur; Zwischenprüfung...Mehr lesen -
Welche Materialien werden zum Schmieden verwendet?
Die Schmiedematerialien bestehen hauptsächlich aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit unterschiedlichen Zusammensetzungen, gefolgt von Aluminium, Magnesium, Kupfer, Titan und deren Legierungen. Die ursprünglichen Werkstoffzustände umfassen Stangen, Barren, Metallpulver und Flüssigmetall. Das Verhältnis der Querschnittsfläche eines Metalls...Mehr lesen -
Der Schmiedeprozess sollte beachtet werden
1. Der Schmiedeprozess umfasst das Zuschneiden des Materials auf die gewünschte Größe, das Erhitzen, Schmieden, die Wärmebehandlung, die Reinigung und die Inspektion. Beim manuellen Schmieden im kleinen Maßstab werden all diese Vorgänge von mehreren Schmiedearbeitern mit Händen und Händen auf kleinem Raum ausgeführt. Sie alle sind dem ausgesetzt...Mehr lesen -
Gefährliche Faktoren und Hauptursachen in der Schmiedeproduktion
1. Bei der Schmiedeproduktion können äußere Verletzungen, die häufig auftreten, je nach Ursache in drei Arten unterteilt werden: mechanische Verletzungen – Kratzer oder Stöße, die direkt durch Werkzeuge oder Werkstücke verursacht werden; Verbrühungen; Verletzungen durch Stromschläge. 2. Aus sicherheitstechnischer und …-Sicht.Mehr lesen -
Was ist Schmieden? Welche Vorteile bietet Schmieden?
Schmieden ist ein Verfahren zur Metallverarbeitung, bei dem hauptsächlich äußere Kräfte eingesetzt werden, um metallische Werkstoffe während des Verformungsprozesses plastisch zu verformen und dadurch ihre Form, Größe und Mikrostruktur zu verändern. Der Zweck des Schmiedens kann darin bestehen, einfach die Form des Metalls zu verändern,...Mehr lesen -
Welche Verfahren zum Schmieden und Umformen gibt es?
Schmiedeformverfahren: 1. Offenes Schmieden (freies Schmieden), darunter drei Arten: Nasssandform, Trockensandform und chemisch gehärtete Sandform; 2. Geschlossenes Schmieden, Spezialguss unter Verwendung von natürlichem Mineralsand und Kies als Hauptformmaterial (z. B. Feinguss).Mehr lesen
