Branchen-News

  • Wie läuft die Herstellung von Gesenkschmiedeteilen ab?

    Wie läuft die Herstellung von Gesenkschmiedeteilen ab?

    Gesenkschmieden ist eine der gängigen Bearbeitungsmethoden zur Teileformung im Schmiedeprozess. Es eignet sich für die Bearbeitung großer Chargen. Der Prozess des Gesenkschmiedens umfasst den gesamten Produktionsprozess, bei dem der Rohling durch eine Reihe von Bearbeitungsvorgängen zu einem Gesenkschmiedestück verarbeitet wird. Der Gesenkschmiedeprozess...
    Mehr lesen
  • Verbesserung der Plastizität von Schmiedeteilen und Verringerung des Verformungswiderstandes

    Verbesserung der Plastizität von Schmiedeteilen und Verringerung des Verformungswiderstandes

    Um das Fließformen von Metallrohlingen zu erleichtern, können sinnvolle Maßnahmen ergriffen werden, um den Verformungswiderstand zu verringern und Energie der Anlage zu sparen. Im Allgemeinen werden dazu die folgenden Ansätze verfolgt: 1) Beherrschen Sie die Eigenschaften der Schmiedematerialien und wählen Sie geeignete Verformungstechniken.
    Mehr lesen
  • Industrielles Schmieden

    Industrielles Schmieden

    Industrielles Schmieden erfolgt entweder mit Pressen oder Hämmern, die mit Druckluft, Strom, Hydraulik oder Dampf angetrieben werden. Diese Hämmer können Hubgewichte von mehreren tausend Pfund haben. Kleinere Krafthämmer mit einem Hubgewicht von 230 kg oder weniger und hydraulische Pressen sind üblich.
    Mehr lesen
  • EHF-Technologie (Efficient Hydraulic Forming)

    EHF-Technologie (Efficient Hydraulic Forming)

    Die wachsende Bedeutung des Massivumformens in zahlreichen Zukunftsbranchen ist auf technische Innovationen der letzten Jahre zurückzuführen. Dazu zählen hydraulische Schmiedepressen mit EHF-Technologie (Efficient Hydraulic Forming) und der Schuler-Linearhammer mit Servo-Antriebstechnik.
    Mehr lesen
  • Kontinuierliches Vorformen — Mit dem kontinuierlichen Vorformverfahren

    Kontinuierliches Vorformen — Mit dem kontinuierlichen Vorformverfahren

    Kontinuierliches Vorformen — Beim kontinuierlichen Vorformen erhält das Schmiedestück in einer einzigen Umformbewegung eine definierte Vorform. Zu den traditionell eingesetzten Vorformeinheiten zählen hydraulische oder mechanische Pressen sowie Schrägwalzen. Das kontinuierliche Verfahren bietet insbesondere den Vorteil...
    Mehr lesen
  • So ermitteln Sie den Bearbeitungsschwierigkeitsgrad von Edelstahlflanschen

    So ermitteln Sie den Bearbeitungsschwierigkeitsgrad von Edelstahlflanschen

    Bevor wir uns für einen Bohrer entscheiden, schauen wir uns zunächst an, welche Schwierigkeiten bei der Bearbeitung von Edelstahlflanschen auftreten. Das Auffinden schwieriger Stellen kann sehr präzise sein und die Verwendung des Bohrers kann sehr schnell erfolgen. Welche Schwierigkeiten treten bei der Bearbeitung von Edelstahlflanschen auf? Kurzer Überblick …
    Mehr lesen
  • Die Hauptnachteile von Wasser als Abschreck- und Kühlmedium für Schmiedestücke sind:

    Die Hauptnachteile von Wasser als Abschreck- und Kühlmedium für Schmiedestücke sind:

    1. Im typischen Teil des austenitischen isothermen Übergangsdiagramms, d. h. bei etwa 500–600 °C, befindet sich das Wasser im Dampffilmstadium und die Abkühlgeschwindigkeit ist nicht schnell genug, was häufig zum „weichen Punkt“ führt, der durch ungleichmäßige Abkühlung und unzureichende Abkühlgeschwindigkeit beim Schmieden entsteht. Im martensitischen …
    Mehr lesen
  • Dichtungsprinzip und Eigenschaften des Flansches

    Dichtungsprinzip und Eigenschaften des Flansches

    Das Dichtungsproblem von Flachschweißflanschen war schon immer ein heißes Thema im Zusammenhang mit den Produktionskosten oder dem wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen, daher wurde das Dichtungsprinzip von Flachschweißflanschen immer weiter verbessert. Der Hauptmangel der Konstruktion von Flachschweißflanschen besteht jedoch darin, dass sie nicht verhindern können...
    Mehr lesen
  • Wie viele Arten des Schmiedens gibt es?

    Wie viele Arten des Schmiedens gibt es?

    Je nach Schmiedetemperatur kann in Warmschmieden, Halbwarmschmieden und Kaltschmieden unterschieden werden. Je nach Umformungsmechanismus kann das Schmieden in Freiformschmieden, Gesenkschmieden, Rollringschmieden und Spezialschmieden unterteilt werden. 1. Freiformschmieden bezeichnet die Bearbeitungsmethode des Schmiedens mit einem...
    Mehr lesen
  • Wärmeisolierung, Abschrecken und Normalisieren von Schmiedestücken

    Wärmeisolierung, Abschrecken und Normalisieren von Schmiedestücken

    Bei der Wärmebehandlung von Schmiedestücken ist der Energieverbrauch aufgrund der hohen Leistung des Heizofens und der langen Isolationszeit im gesamten Prozess enorm. Die Frage, wie man bei der Wärmebehandlung von Schmiedestücken Energie sparen kann, ist auf lange Sicht ein schwieriges Problem. Die sogenannte „Null-Isolation“...
    Mehr lesen