اخبار صنعت
-
فرآیند تولید قطعات آهنگری شده با قالب چگونه است؟
آهنگری قالبی یکی از روش‌های رایج ماشینکاری شکل‌دهی قطعات در فرآیند آهنگری است. این روش برای انواع ماشینکاری با حجم بالا مناسب است. فرآیند آهنگری قالبی، کل فرآیند تولید است که در آن قطعه خام از طریق یک سری مراحل پردازش به قطعه آهنگری قالبی تبدیل می‌شود. فرآیند آهنگری قالبی...ادامه مطلب -
بهبود پلاستیسیته قطعات آهنگری و کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل
به منظور تسهیل شکل‌دهی جریانی قطعات فلزی خام، می‌توان اقدامات معقولی را برای کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل و صرفه‌جویی در انرژی تجهیزات انجام داد. به طور کلی، رویکردهای زیر برای دستیابی به این هدف اتخاذ می‌شوند: ۱) تسلط بر ویژگی‌های مواد آهنگری و انتخاب روش‌های تغییر شکل معقول...ادامه مطلب -
آهنگری صنعتی
آهنگری صنعتی یا با پرس یا با چکش‌هایی که با هوای فشرده، برق، هیدرولیک یا بخار کار می‌کنند، انجام می‌شود. این چکش‌ها ممکن است وزن رفت و برگشتی در حد هزاران پوند داشته باشند. چکش‌های قدرتی کوچک‌تر، با وزن رفت و برگشتی ۵۰۰ پوند (۲۳۰ کیلوگرم) یا کمتر، و پرس‌های هیدرولیک رایج هستند...ادامه مطلب -
فناوری EHF (شکل‌دهی هیدرولیکی کارآمد)
اهمیت روزافزون آهنگری در تعدادی از صنایع آینده مدیون نوآوری‌های فنی است که در چند سال اخیر پدیدار شده‌اند. از جمله آنها می‌توان به پرس‌های آهنگری هیدرولیک که از فناوری EHF (شکل‌دهی هیدرولیکی کارآمد) استفاده می‌کنند و چکش خطی شولر با فناوری سروو درایو اشاره کرد...ادامه مطلب -
پیش‌شکل‌دهی پیوسته — با روش پیش‌شکل‌دهی پیوسته
پیش‌شکل‌دهی پیوسته — با روش پیش‌شکل‌دهی پیوسته، قطعه آهنگری در یک حرکت شکل‌دهی واحد، پیش‌شکل مشخصی پیدا می‌کند. برخی از واحدهای پیش‌شکل‌دهی سنتی که استفاده می‌شوند، پرس‌های هیدرولیکی یا مکانیکی و همچنین غلتک‌های عرضی هستند. فرآیند پیوسته این مزیت را ارائه می‌دهد، به‌ویژه...ادامه مطلب -
چگونه سختی ماشینکاری فلنج استیل ضد زنگ را پیدا کنیم
اول از همه، قبل از انتخاب مته، بیایید نگاهی به مشکلات ماشینکاری فلنج فولاد ضد زنگ بیندازیم؟ پیدا کردن نقاط دشوار می‌تواند بسیار دقیق باشد، خیلی سریع می‌توان از مته استفاده کرد. مشکلات پردازش فلنج فولاد ضد زنگ چیست؟ توضیح مختصر...ادامه مطلب -
معایب اصلی آب به عنوان محیط کوئنچ و خنک‌کننده برای قطعات آهنگری عبارتند از:
1، در بخش معمول نمودار انتقال ایزوترمال آستنیتی، یعنی حدود 500-600 ℃، آب در مرحله فیلم بخار است و سرعت خنک کننده به اندازه کافی سریع نیست، که اغلب منجر به "نقطه نرم" تشکیل شده توسط خنک کننده ناهموار و سرعت خنک کننده ناکافی جعل می شود. در مارتنزیتی ...ادامه مطلب -
اصل آب بندی و ویژگی های فلنج
مشکل آب‌بندی فلنج جوش داده شده مسطح همیشه یک مسئله داغ مربوط به هزینه تولید یا سود اقتصادی شرکت‌ها بوده است، بنابراین اصل آب‌بندی فلنج جوش داده شده مسطح بهبود یافته و بهبود یافته است. با این حال، نقص اصلی طراحی فلنج جوش داده شده مسطح این است که نمی‌تواند ...ادامه مطلب -
چند نوع آهنگری وجود دارد؟
با توجه به دمای آهنگری، می‌توان آن را به آهنگری گرم، آهنگری گرم و آهنگری سرد تقسیم کرد. با توجه به مکانیزم شکل‌دهی، آهنگری را می‌توان به آهنگری آزاد، آهنگری قالبی، آهنگری حلقه‌ای و آهنگری ویژه تقسیم کرد. 1. آهنگری قالب باز به روش ماشینکاری آهنگری با ... اشاره دارد.ادامه مطلب -
حفظ حرارت صفر، کوئنچ و نرمال‌سازی قطعات آهنگری شده
در عملیات حرارتی آهنگری، به دلیل قدرت زیاد کوره گرمایشی و زمان عایق کاری طولانی، مصرف انرژی در کل فرآیند بسیار زیاد است و در مدت زمان طولانی، چگونگی صرفه جویی در مصرف انرژی در عملیات حرارتی آهنگری یک مشکل دشوار بوده است. به اصطلاح "عایق صفر...ادامه مطلب
