Iparági hírek
-
A tompahegesztésű karimatömítés megbízható
A nagynyomású tompahegesztett karimák az egyik legigényesebb karimák a piacon. A nagynyomású tompahegesztett karimák általános nyomásosztálya 0,5 MPA-50 MPa között van. A nagynyomású tompahegesztett karimák szerkezeti formája egységkarimára, integrált karimára és szigetelt karimára osztható...További információ -
A tompahegesztésű karimák gyártási folyamatának elemzése
1, a tompahegesztett perem hőkezelési hőmérséklete eléri a megadott hőmérsékletet, a tompahegesztett perem kezelése általában oldat hőkezelést, azaz az úgynevezett "lágyítást" alkalmazza, a hőmérséklet-tartomány 1040~1120 ℃. A hőkezeltető kemencén keresztül is megfigyelhető...További információ -
Rozsdamentes acél karimához való rozsdaeltávolító szerszám
1. reszelő: lapos, háromszög alakú és egyéb alakú, főként hegesztési salak és más kiemelkedő kemény tárgyak eltávolítására használják. 2. Drótkefe: hosszú nyelű és rövid nyelű reszelőkre oszlik. A kefe vége vékony acéldrótból készül, amellyel a kaparás után visszamaradt rozsda és maradványok eltávolítására szolgál...További információ -
Kovácsolt karima gyártási folyamat
A kovácsolási folyamat általában a következő lépéseket foglalja magában: kiváló minőségű buga kivágásának kiválasztása, melegítés, alakítás és kovácsolás hűtése. A kovácsolási eljárások közé tartozik a szabadkovácsolás, a süllyesztékes kovácsolás és a vékonyréteg-kovácsolás. A gyártás során a minőségtől függően különböző kovácsolási módszereket választanak ki...További információ -
Karimás csatlakozás és folyamatábra
1. Síkhegesztés: csak a külső réteg hegesztése, a belső réteg hegesztése nem szükséges; Általában közepes és alacsony nyomású csővezetékekben használják, a csőszerelvények névleges nyomása 2,5 MPa-nál kevesebb kell legyen. A síkhegesztett karimáknak háromféle tömítőfelülete van: sima, kon...További információ -
Szénacél karimák alkalmazása acéllemez gyártásában
A szénacél karimának kompakt szerkezete, egyszerű szerkezete van, a karbantartása is nagyon kényelmes, a tömítőfelület és a gömb alakú felület gyakran zárt állapotban van, nem könnyen mosható a közeggel, könnyen kezelhető és karbantartható, oldószerekhez, savakhoz, vízhez és földgázhoz és egyéb közegekhez alkalmas...További információ -
Kínai gb nyakkarima gyártó – minőségi győzelem
A DHDZ a nyakkarima-gyártók országos szabványa. A vállalat erős műszaki háttérrel rendelkezik, és a felhasználói igényeknek megfelelően különféle speciális csőszerelvény-termékeket tud tervezni és gyártani. Metallográfiai vizsgálattal, fizikai kísérletekkel, kémiai elemzéssel, rombolásmentes...További információ -
Hogyan azonosítsuk a karima minőségét
Körülnézni. Hogyan lehet összehasonlítani? Csak az árakat? Garantálni tudod a megvásárolt karimák minőségét? A következő karimgyártó megtanítja, hogyan azonosíthatod a karimák minőségét. Ahhoz, hogy költséghatékonyabb karimákat vásárolhass. 1. Ár-összehasonlítás, ha sokkal alacsonyabb, mint a ...További információ -
Rozsdamentes acél karima és szénacél karima anyagának azonosítása
Rozsdamentes acél karima és szénacél karima anyaga hogyan azonosítható? Kétféle karima anyagának nagyjábóli megkülönböztetése viszonylag egyszerű. A következő DHDZ karimagyártó bemutatja, hogyan lehet egyszerűen megkülönböztetni a kétféle termék anyagát....További információ -
Melyek a négy tényező, amelyek befolyásolják a karima folyamatát?
A karimázási folyamatot négy tényező befolyásolja: 1. A lágyítási hőmérséklet eléri a megadott hőmérsékletet. A karimázás általában oldatos hőkezelést alkalmaz, 1040~1120 ℃ hőmérsékleti tartományban (japán szabvány). A lágyító kemence megfigyelőnyílásán keresztül is megfigyelhető a ...További információ -
Milyen problémák merülhetnek fel a kovácsolási folyamat során
A kovácsolási feldolgozási folyamat során számos probléma merülhet fel, amelyeket részletesen bemutatunk. Először is, az alumíniumötvözet oxidfilmje: Az alumíniumötvözet oxidfilmje általában a kovácsolt hálón található, az elválasztó felület közelében. A törési felületnek két jellemzője van: először is, sík...További információ -
Acél felületi hőkezelése
⑴ Felületi edzés: Az acél felületét gyors hevítéssel a fenti kritikus hőmérsékletre melegítik, de a hőnek nem volt ideje átterjedni a magra a gyors hűtés előtt, így a felületi réteg martenzites szövetben oltható, és a mag nem ment keresztül fázisátalakításon...További információ
