フランジ工場生産企業であるフランジの製造. フランジパイプ同士を接続する部品で、パイプの両端を接続するために使用されます。また、機器の入口と出口のフランジで2つの装置を接続する際にも役立ちます。フランジ工場主に鍛造、鋳造、切削、圧延に分けられます。
鍛造工程一般的には、高品質のビレットを選択し、打ち抜き、加熱、成形、そして鍛造後の冷却という一連の工程で構成されます。鍛造技術には、自由鍛造、型鍛造、胎児鍛造などがあります。生産においては、鍛造品の品質、生産ロット数に応じて、異なる鍛造方法を選択します。
鋳物の利点は、より複雑な形状をより低コストで製造できることです。フランジから鋳造され、ブランクの形状と寸法は正確で、加工も少なく、コストも低いですが、鋳造欠陥（気孔、ひび割れ、介在物）が発生します。また、鋳物の内部構造の流線性が悪く（切削部品の場合はさらに悪化します）、
フランジ工場切断技術
フランジの内径・外径・厚さを持つ円板を中板に直接切り抜き、ボルト穴と水線を加工します。このようにして製造されたフランジは、直径が中板の幅に限定されたカットフランジと呼ばれます。
フランジ工場圧延工程
中間板でスライバーを切断し、それを円形に巻く工程はコイリングと呼ばれ、主にいくつかの製品の製造に使用されます。大きなフランジコイル巻きが成功したら、溶接し、平らにしてから、水線とボルト穴を加工します。
投稿日時: 2021年3月16日