ਫਲੈਂਜ ਫੈਕਟਰੀਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਹੈਫਲੈਂਜ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ. ਫਲੈਂਜਪਾਈਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੋ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ ਲਈ ਵੀ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ। ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਫਲੈਂਜ ਫੈਕਟਰੀਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ of ਫਲੈਂਜ ਫੈਕਟਰੀ

ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਿਲੇਟ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਭਰੂਣ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਫਾਊਂਡਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ of ਫਲੈਂਜ ਫੈਕਟਰੀ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਪੋਰਸ। ਦਰਾੜ। ਸ਼ਾਮਲ); ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸੁਚਾਰੂਕਰਨ (ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵੀ ਮਾੜਾ);

ਫਲੈਂਜ ਫੈਕਟਰੀਕੱਟਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਅਤੇ ਵਾਟਰਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਫਲੈਂਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਲੈਂਜ ਫੈਕਟਰੀਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਸਲਾਈਵਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੋਇਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੁਝ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਵੱਡੇ ਫਲੈਂਜ. ਸਫਲ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਟਰਲਾਈਨ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।