Flanschfabrikist ein ProduktionsunternehmenHerstellung von Flanschen. Flanschesind Verbindungsteile zwischen Rohren, die für die Verbindung zwischen Rohrenden verwendet werden. Sie eignen sich auch für Flansche am Ein- und Auslass von Geräten zur Verbindung zwischen zwei Geräten. Die Produktionstechnologie vonFlanschfabrikgliedert sich im Wesentlichen in Schmieden, Gießen, Schneiden und Walzen.

Schmiedetechnologie of Flanschfabrik

SchmiedeprozessDie Herstellung umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte: Auswählen eines hochwertigen Knüppelstanzens, Erhitzen, Formen und anschließendes Abkühlen. Zu den Schmiedetechniken gehören Freiformschmieden, Gesenkschmieden und Formschmieden. Je nach Größe, Schmiedequalität und Produktionschargenanzahl werden unterschiedliche Schmiedeverfahren gewählt.

Gießereitechnik of Flanschfabrik

Der Vorteil von Gussteilen besteht darin, dass sie in komplexeren Formen zu geringeren Kosten hergestellt werden können. Aus dem Flansch gegossen, sind Form und Größe des Rohlings präzise, ​​die Bearbeitung gering und die Kosten niedrig, es treten jedoch Gussfehler auf (Poren, Risse, Einschlüsse). Die innere Struktur des Gussteils ist schlecht optimiert (bei Schneidteilen noch schlimmer).

FlanschfabrikSchneidtechnik

Die Scheibe mit dem Innen- und Außendurchmesser sowie der Dicke des Flansches wird direkt auf der Mittelplatte ausgeschnitten, und dann werden das Bolzenloch und die Wasserlinie bearbeitet. Die auf diese Weise hergestellten Flansche werden als geschnittene Flansche bezeichnet, deren Durchmesser auf die Breite der Mittelplatte begrenzt ist.

FlanschfabrikWalzprozess

Der Vorgang, die Splitter mit der Mittelplatte zu schneiden und sie dann zu einem Kreis zu rollen, wird als Aufwickeln bezeichnet und wird hauptsächlich bei der Herstellung einiger verwendet.große Flansche. Nach dem erfolgreichen Aufwickeln wird es geschweißt, anschließend abgeflacht und anschließend mit Wasserlinien- und Bolzenlöchern versehen.