Nozares jaunumi
-
Atloka blīvējums ar mucas metināšanu ir uzticams
Augstspiediena muca metināšanas atloks ir viens no pieprasītākajiem atloku izstrādājumiem tirgū. Augstspiediena muca metināšanas atloka vispārējā spiediena klase ir no 0,5 MPA līdz 50 MPa. Augstspiediena muca metināšanas atloka strukturālā forma ir sadalīta vienības atlokā, integrālajā atlokā un izolētā atlokā...Lasīt vairāk -
Muca metināšanas atloka ražošanas procesa analīze
1. Sadurmetinājuma atloka atkvēlināšanas temperatūra ir līdz norādītajai temperatūrai. Sadurmetinājuma atloka apstrāde parasti tiek veikta ar šķīduma termisko apstrādi, tas ir, parasti tā saukto "atkvēlināšanu", temperatūras diapazons ir 1040–1120 ℃. Caur atkvēlināšanas krāsni var arī novērot...Lasīt vairāk -
Rūsas noņemšanas instruments nerūsējošā tērauda atlokam
1. vīle: plakana, trīsstūrveida un citas formas, galvenokārt tiek izmantota metināšanas izdedžu un citu izvirzītu cietu priekšmetu noņemšanai. 2. Stiepļu birste: tā ir sadalīta garā roktura un īsā roktura formā. Birstes gala virsma ir izgatavota no plānas tērauda stieples, ko izmanto, lai noņemtu rūsu un atlikumus, kas palikuši pēc skrāpēšanas...Lasīt vairāk -
Kalšanas atloka ražošanas process
Kalšanas process parasti ietver šādus soļus: augstas kvalitātes sagataves sagatavju atlasi, karsēšanu, formēšanu un kalšanas dzesēšanu. Kalšanas procesi ietver brīvo kalšanu, kalšanu ar matricu un plānplēves kalšanu. Ražošanas laikā tiek izvēlētas dažādas kalšanas metodes atkarībā no kvalitātes ...Lasīt vairāk -
Atloka savienojums un procesa plūsma
1. Plakanmetināšana: tiek metināts tikai ārējais slānis, iekšējais slānis nav jāmetina; Parasti izmanto vidēja un zema spiediena cauruļvados, cauruļu veidgabalu nominālajam spiedienam jābūt mazākam par 2,5 MPa. Ir trīs veidu plakanmetināšanas atloku blīvējuma virsmas, attiecīgi gluds tips, savienojums...Lasīt vairāk -
Oglekļa tērauda atloka pielietojums tērauda plākšņu izgatavošanā
Oglekļa tērauda atloks pats par sevi ir kompakts, vienkārša konstrukcija, apkope ir arī ļoti ērta, blīvējuma virsma un sfēriskā virsma bieži ir slēgtā stāvoklī, to nav viegli mazgāt ar vidi, to ir viegli lietot un uzturēt, tas ir piemērots šķīdinātājiem, skābēm, ūdenim un dabasgāzei un citām...Lasīt vairāk -
Ķīnas gb kakla atloka ražotājs – kvalitātes uzvara
DHDZ ir nacionālais standarts kakla atloku ražotājiem. Uzņēmumam ir spēcīgs tehniskais spēks, un tas var projektēt un ražot dažādas cauruļu veidgabalu specifikācijas atbilstoši lietotāju prasībām. Ar metalogrāfisko pārbaudi, fizikāliem eksperimentiem, ķīmisko analīzi, neiznīcināmu...Lasīt vairāk -
Kā noteikt atloka kvalitāti
Salīdziniet cenas. Kā jūs salīdzināt? Vienkārši salīdzinot cenas? Vai varat garantēt iegādātā atloka kvalitāti? Šis atloku ražotājs iemācīs, kā noteikt atloka kvalitāti. Lai iegādātos izdevīgākus atloku produktus. 1. Cenu salīdzinājums, ja tas ir daudz zemāks nekā ...Lasīt vairāk -
Nerūsējošā tērauda atloka un oglekļa tērauda atloka materiāla noteikšana
Kā atšķirt nerūsējošā tērauda atloka un oglekļa tērauda atloka materiālu? Kā atšķirt aptuveni divu veidu atloku materiālu, ir samērā vienkārši. Šis DHDZ atloku ražotājs palīdzēs jums vienkārši izprast divu veidu izstrādājumu materiālu...Lasīt vairāk -
Kādi ir četri faktori, kas ietekmē atloka procesu?
Četri faktori, kas ietekmē atloka procesu, ir šādi: 1. Atkvēlināšanas temperatūra sasniedz noteikto temperatūru. Atloka apstrādei parasti tiek izmantota šķīduma termiskā apstrāde, temperatūras diapazons ir 1040–1120 ℃ (japāņu standarts). Caur atkvēlināšanas krāsns novērošanas atveri var arī novērot...Lasīt vairāk -
Kādas problēmas var rasties kalšanas procesā
Kalšanas apstrādes procesā var rasties dažādas problēmas, kuras mēs sīkāk aplūkosim. Pirmkārt, alumīnija sakausējuma oksīda plēve: alumīnija sakausējuma oksīda plēve parasti atrodas uz kalšanas veidnes, netālu no šķelšanās virsmas. Lūzuma virsmai ir divas īpašības: pirmkārt, tā ir plakana...Lasīt vairāk -
Tērauda virsmas termiskā apstrāde
⑴ Virsmas rūdīšana: tērauda virsma tiek ātri uzkarsēta līdz kritiskajai temperatūrai, bet karstumam nav bijis laika izplatīties uz serdi pirms ātras atdzesēšanas, lai virsmas slāni varētu rūdīt martensīta audos, un serde nav pakļauta fāzes transformācijai...Lasīt vairāk
