Nøkkelen til å utviklekjølingsspesifikasjon av smiingettersmiinger å velge riktig kjølehastighet for å unngå kjølefeilene nevnt ovenfor.Generelt bestemmes spesifikasjonen for ettersmiing av kjøling i henhold til den kjemiske sammensetningen, mikrostrukturegenskapene, råstoffets tilstand og seksjonsstørrelsen til det dårlige materialet, med referanse til relevante data.
Generelt, jo enklere den kjemiske sammensetningen av emnet er, desto raskere er avkjølingshastigheten ettersmiing, og jo tregere omvendt.For karbonstål og lavlegert stålsmiing, kan luftkjøling tas i bruk ettersmiing.Og kompleks legeringssammensetning av høylegert stålsmiingeller høy herdbarhet smiing, etter smiing bør tas grop kjøling eller ovn kjøling.
Hvis karbonverktøystål, legert verktøystål og lagerstål med høyt karboninnhold avkjøles sakte etterpåsmiing, vil nettverkskarbid utfelles ved korngrensen, noe som vil alvorlig påvirke ytelsen til smiing.Derfor avkjøles denne typen smidninger til 700 ℃ ved luftkjøling, sprengning eller spray raskt etter smiing, og derettersmiingplasseres i groper eller ovn for å avkjøles sakte.

For austenittisk stål, ferrittstål og andre stål uten fasetransformasjon kan hurtig kjøling tas i bruk fordi det ikke er noen fasetransformasjon i kjøleprosessen ettersmiing.I tillegg kreves det også rask avkjøling for å oppnå enfasestruktur og forhindre sakte avkjølende sprøhet av ferrittstål ved 475 ℃.Derfor kan denne typen smiing luftkjøles etterpåsmiing.
For luftkjølte stål, som bainittstål, martensittisk rustfritt stål, høyhastighetsstål, høylegert verktøystål, etc. På grunn av luftkjøling kan bainitt- og martensitttransformasjon oppstå, noe som vil forårsake stor mikrostrukturbelastning og lett å produsere kjølesprekker .Derfor bør denne typen smiing avkjøles sakte etterpåsmiing.
For hvitflekkfølsomt stål, som krom-nikkelstål, for å forhindre hvitflekk i kjøleprosessen, bør ovnskjøling utføres i henhold til visse kjølespesifikasjoner.
Smiinglaget av stål har en raskere kjølehastighet etterpåsmiing, mens de som er laget av ingotstål har en langsommere avkjølingshastighet.I tillegg bør smiing med stor seksjonsstørrelse avkjøles sakte etter smiing på grunn av høy kjøletemperaturspenning, mens smiing med liten seksjonsstørrelse kan avkjøles raskt etter smiing.