Кључ за развојспецификација хлађења отковакапослековањеје да одаберете одговарајућу брзину хлађења како бисте избегли горе поменуте грешке у хлађењу.Генерално, спецификација за хлађење после ковања се одређује према хемијском саставу, карактеристикама микроструктуре, стању сировине и величини пресека лошег материјала, са освртом на релевантне податке.
Генерално, што је једноставнији хемијски састав бланка, то је бржа брзина хлађења послековање, а спорије обрнуто.За угљенични челик и нисколегирани челикковања, ваздушно хлађење се може усвојити наконковање.И сложена легирана композиција високолегираног челикаковањаили ковања високе отврдљивости, након ковања треба узети хлађење у јами или хлађење пећи.
Ако се угљенични алатни челик, легирани алатни челик и челик за лежајеве са високим садржајем угљеника након тога полако хладековање, мрежни карбид ће се исталожити на граници зрна, што ће озбиљно утицати на радни учинак отковака.Због тога се ова врста отковака хлади до 700℃ ваздушним хлађењем, пескањем или прскањем брзо након ковања, а затимковањастављају се у јаме или пећ да се полако хладе.

За аустенитни челик, феритни челик и друге челике без фазне трансформације, брзо хлађење се може усвојити јер нема фазне трансформације у процесу хлађења наконковање.Поред тога, потребно је и брзо хлађење да би се добила једнофазна структура и спречила ломљивост феритног челика при спором хлађењу на 475 ℃.Због тога се ова врста отковака може након тога хладити ваздухомковање.
За ваздушно хлађене челике, као што су баинитни челик, мартензитни нерђајући челик, брзорезни челик, високолегирани алатни челик, итд. Због ваздушног хлађења може доћи до трансформације баинита и мартензита, што ће узроковати велико напрезање микроструктуре и лако произвести расхладне пукотине .Стога ову врсту отковака треба полако хладити након тогаковање.
За челик осетљив на беле тачке, као што је хром-никл челик, да би се спречила бела мрља у процесу хлађења, хлађење пећи треба да се спроводи према одређеним спецификацијама хлађења.
Ковањенаправљени од челика имају бржу брзину хлађења наконковање, док оне од ингот челика имају спорију брзину хлађења.Поред тога, отковке са великим пресеком треба полако хладити након ковања због великог напрезања температуре хлађења, док се отковци са малим пресеком могу брзо охладити након ковања.