ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨਬਾਅਦਜਾਅਲੀਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕੂਲਿੰਗ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੋਸਟ-ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡੇਟਾ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਖਾਲੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਜਿੰਨੀ ਸਰਲ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀਜਾਅਲੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ.ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਲਈਫੋਰਜਿੰਗਜ਼, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਜਾਅਲੀ.ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਜਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਟ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਫਰਨੇਸ ਕੂਲਿੰਗ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਜਾਅਲੀ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਬਲਾਸਟ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ 700 ℃ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਟੋਇਆਂ ਜਾਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫੇਜ਼ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ, ਫੇਰਾਈਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਜਾਅਲੀ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ 475℃ 'ਤੇ ਫੈਰਾਈਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਾਅਦ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਜਾਅਲੀ.
ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਸਟੀਲਜ਼ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੈਨਾਈਟ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। .ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਜਾਅਲੀ.
ਚਿੱਟੇ ਸਪਾਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਫੈਦ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਫਰਨੇਸ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਇੱਕ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਹੈਜਾਅਲੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਨਗੋਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਡੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਾਈਜ਼ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।