Технічні умови для охолодження поковок з різних матеріалів

Ключ до розвиткуспецифікація охолодження поковокпіслякуванняце вибрати відповідну швидкість охолодження, щоб уникнути дефектів охолодження, згаданих вище.Як правило, специфікація охолодження після кування визначається відповідно до хімічного складу, характеристик мікроструктури, стану сировини та розміру секції поганого матеріалу з посиланням на відповідні дані.
Загалом, чим простіший хімічний склад заготовки, тим швидше швидкість охолодження післякування, а повільніше навпаки.Для вуглецевої та низьколегованої сталіпоковки, повітряне охолодження може бути прийнято післякування.І складний склад сплаву високолегованої сталіпоковкиабо поковки з високою прогартованістю, після кування слід охолодити яму або охолодити в печі.
Якщо вуглецева інструментальна сталь, легована інструментальна сталь і підшипникова сталь з високим вмістом вуглецю після цього повільно охолоджуютьсякування, сітчастий карбід буде осідати на межі зерен, що серйозно вплине на експлуатаційні характеристики поковок.Таким чином, цей тип поковок охолоджується до 700 ℃ повітряним охолодженням, вибухом або розпиленням швидко після кування, а потімпоковкипоміщають у ями або піч для повільного охолодження.

https://www.shdhforging.com/wind-power-flange.html

Для аустенітної сталі, феритової сталі та інших сталей без фазового перетворення можна застосувати швидке охолодження, оскільки в процесі охолодження після охолодження не відбувається фазового перетворення.кування.Крім того, швидке охолодження також необхідне для отримання однофазної структури та запобігання крихкості феритової сталі при повільному охолодженні при 475 ℃.Таким чином, цей вид поковок може бути охолоджений повітрям післякування.
Для сталей з повітряним охолодженням, таких як бейнітна сталь, мартенситна нержавіюча сталь, швидкорізальна сталь, високолегована інструментальна сталь тощо. Через повітряне охолодження може статися перетворення бейніту та мартенситу, що спричинить велике напруження мікроструктури та легке утворення тріщин при охолодженні .Тому цей тип поковок слід повільно охолоджувати післякування.
Для чутливої ​​до білих плям сталі, такої як хромонікелева сталь, щоб запобігти білим плямам у процесі охолодження, охолодження печі має здійснюватися відповідно до певних специфікацій охолодження.
Поковкивиготовлені зі сталі мають більш швидку швидкість охолодження післякування, тоді як виготовлені зі сталевих злитків мають меншу швидкість охолодження.Крім того, поковки з великим розміром перерізу слід повільно охолоджувати після кування через високу температуру охолодження, тоді як поковки з малим розміром перерізу можна швидко охолодити після кування.


Час публікації: 16 серпня 2021 р