LH-VOC-RTO
Detalhes do produto
Finalidade e âmbito
RTOé adequado para tratamento de gases residuais orgânicos na fabricação de automóveis e máquinas, linhas de revestimento e salas de secagem;fabricação de eletrônicos, placa de circuito impresso (PCB) tratamento de gases residuais orgânicos;fabricação elétrica, isolamento de fios esmaltados tratamento de gases residuais orgânicos;indústria leve, cola para fabricação de calçados tratamento de gases residuais orgânicos;impressão e impressão a cores tratamento de gases residuais orgânicos.
É adequado para o tratamento de gases residuais orgânicos na indústria siderúrgica metalúrgica e na produção de eletrodos de carbono;o tratamento de gases residuais orgânicos na indústria química e processo de síntese química (síntese ABS).
É adequado para vários locais onde o gás orgânico residual é gerado, como o gás orgânico residual no refino de petróleo e no processo químico.
Princípio da Operação
Antes do tratamento dos gases de exaustão do corpo do forno, a câmara de combustão e o leito regenerativo são pré-aquecidos;após a conclusão do pré-aquecimento, a fonte de gases de exaustão é conectada ao equipamento.O gás residual orgânico é primeiramente trocado de calor pelo corpo cerâmico de armazenamento de calor pré-aquecido 1 sob a ação do ventilador de suporte.O gás residual entra na zona de aquecimento após um aumento de temperatura.Na zona de aquecimento, os gases de escape são aquecidos pela segunda vez.Depois que a temperatura de reação é necessária, ela entra na câmara catalítica para reação, gera dióxido de carbono e água e descarrega e libera energia térmica;o gás limpo tratado passa pelo corpo cerâmico de armazenamento de calor 2 para armazenamento de calor e é descarregado pelo ventilador.Quando a temperatura é detectada pela haste de medição de temperatura na entrada do exaustor e a temperatura definida é atingida, a válvula é comutada do corpo de cerâmica de armazenamento de calor 2 para o gás de exaustão e o corpo de cerâmica de armazenamento de calor 1 é descarregado, e o ciclo se repete.
Fluxograma do processo RTO de 3 câmaras
Fluxograma do processo RTO rotativo
Características técnicas
1. Adota a tecnologia de comutação alternativa de pré-aquecimento e armazenamento de calor para ter uma maior eficiência de troca de calor, a eficiência é tão alta quanto 90-95% ou mais, e o desempenho de economia de energia é notável.
2. O queimador é usado para aquecimento, que pode realizar a função de ajuste proporcional de operação de alta e baixa potência, e tem as funções de pré-limpeza, proteção contra chamas, alarme de temperatura excessiva e corte automático de suprimento de combustível;a operação é segura, confiável, eficiente e durável.
3. Adota controle automático de microcomputador e controle de temperatura multiponto para realizar múltiplas ações de proteção, recuperação de informações de operação e feedback de informações de monitoramento, para que o sistema possa operar com segurança, estabilidade e confiabilidade.
4. A válvula adota um mecanismo de transmissão pneumática, que é mais sensível e mais rápido do que o mecanismo de transmissão elétrica.
5. O gás descarregado pelo sistema de incineração tem baixa concentração de substâncias: VOC＜120mg/Nm³, CO＜100 mg/Nm³, NOx＜100 mg/Nm³.
Como selecionamos o equipamento certo?
| Especificações e modelos | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10000 | LH-VOC-RTO- 15000 | LH-VOC-RTO- 20000 | LH-VOC-RTO- 30000 | LH-VOC-RTO- 40000 | LH-VOC-RTO- 50000 | LH-VOC-RTO- 60000 | |
| Fluxo de ar de tratamento m³/h | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | |
| gás orgânico concentração | 100~8000mg/m³（mistura） | |||||||||
| Tipo de gás orgânico | Trifenil, álcool, éter, aldeído, fenol, cetona, éster e outros VOC;gás malcheiroso, etc. | |||||||||
| calor do regenerador eficiência de recuperação | ≥95% | |||||||||
| Eficiência de purificação | ≥98-99% | |||||||||
| Tamanho do equipamento | Comprimento（mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| Largura（mm） | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Altura（mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| Valor máximo de calor de saída do queimador（kcal/h） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Consumo de combustível | inicial | Potência máxima do queimador | ||||||||
| operação normal | Determinado de acordo com a concentração dos gases de escape, quando a concentração está acima de 1600~2000mg/Nm³, o RTO pode manter a combustão espontânea | |||||||||
| Queda de pressão da cama | ≤3500Pa | |||||||||
Observação:
1. Outras especificações de volume de ar podem ser projetadas separadamente.
2. Se houver necessidade de combustível, especifique ao fazer o pedido.
3. Use RTO de duas ou três câmaras ou rotativo de acordo com o investimento do usuário e a eficiência de purificação do equipamento.
caso de projeto
O gás de exaustão gerado pela empresa fabricante de autopeças X é de 50.000 m³/h, e a concentração de voc é de cerca de 200-300 mg/m³.Para este tipo de gás residual orgânico de alto volume e baixa concentração, nós DHDZ e LH usamos filtração + pré-tratamento UV + tambor concentrado + tecnologia RTO rotativa para qualificar o gás residual!O gás residual da oficina é coletado através de tubos para remoção de poeira e filtragem, depois pré-tratado e passado pelo corredor Após a adsorção, descarregue até o padrão.
Filtração + pré-tratamento + tambor rotativo + processo de tratamento de gás residual RTO rotativo tem as características de operação estável e confiável e alto grau de automação.Depois que o equipamento é ligado, ele pode ser desacompanhado.E todo o equipamento está interligado com o sistema de controle da linha de produção da oficina para ajustar de forma flexível o tempo de início e parada, sem operação manual adicional.É o processo preferido para o tratamento dos gases de escape das empresas de pulverização!
