LH-VOC-RTO
Produktdetail
Zweck und Umfang
RTOeignet sich zur organischen Abgasbehandlung im Automobil- und Maschinenbau, in Lackierstraßen und Trockenräumen;elektronische Fertigung, Leiterplatten (PCB) organische Abgasbehandlung;Elektro-Fertigung, Lackdraht-Isolierung organische Abgasbehandlung;Leichtindustrie, Schuhmacherei organische Abgasbehandlung;Drucken und Farbdruck organische Abgasbehandlung.
Es eignet sich zur Behandlung organischer Abgase in der metallurgischen Stahlindustrie und Kohleelektrodenherstellung;die Behandlung organischer Abgase in der chemischen Industrie und chemische Syntheseverfahren (ABS-Synthese).
Es eignet sich für verschiedene Orte, an denen organisches Abgas erzeugt wird, z. B. organisches Abgas bei der Erdölraffination und in chemischen Prozessen.
Funktionsprinzip
Vor der Abgasbehandlung des Ofenkörpers werden die Brennkammer und das Regenerativbett vorgewärmt;nachdem das Vorheizen abgeschlossen ist, wird die Abgasquelle mit der Ausrüstung verbunden.Das organische Abgas wird zunächst durch den vorgewärmten Wärmespeicher-Keramikkörper 1 unter Einwirkung des Stützgebläses wärmegetauscht.Das Abgas tritt nach einer Temperaturerhöhung in die Heizzone ein.In der Heizzone wird das Abgas zum zweiten Mal erhitzt.Nachdem die Reaktionstemperatur erforderlich ist, tritt sie zur Reaktion in die katalytische Kammer ein, erzeugt Kohlendioxid und Wasser und gibt Wärmeenergie ab und setzt sie frei;das aufbereitete Reingas durchströmt den Wärmespeicher-Keramikkörper 2 zur Wärmespeicherung und wird durch das Gebläse ausgetragen.Wenn die Temperatur durch den Temperaturmessstab am Einlass des Abgasventilators erfasst wird und die eingestellte Temperatur erreicht ist, wird das Ventil von dem Wärmespeicherkeramikkörper 2 auf das Abgas umgeschaltet und der Wärmespeicherkeramikkörper 1 entladen. und der Zyklus wiederholt sich.
Flussdiagramm des 3-Kammer-RTO-Prozesses
Flussdiagramm des Rotations-RTO-Prozesses
Technische Eigenschaften
1. Es verwendet die alternative Schalttechnologie des Vorheizens und der Wärmespeicherung, um eine höhere Wärmeaustauscheffizienz zu erreichen, die Effizienz beträgt 90-95% oder mehr und die Energiesparleistung ist bemerkenswert.
2. Der Brenner wird zum Heizen verwendet, der die proportionale Einstellfunktion für den Betrieb mit hoher und niedriger Leistung realisieren kann und die Funktionen Vorreinigung, Flammenausfallschutz, Übertemperaturalarm und automatische Abschaltung der Kraftstoffzufuhr hat;Der Betrieb ist sicher, zuverlässig, effizient und langlebig.
3. Es verwendet eine automatische Mikrocomputersteuerung und eine Mehrpunkt-Temperaturregelung, um mehrere Schutzmaßnahmen, den Abruf von Betriebsinformationen und die Überwachung von Informationsrückmeldungen zu realisieren, damit das System sicher, stabil und zuverlässig arbeiten kann.
4. Das Ventil nimmt einen pneumatischen Übertragungsmechanismus an, der empfindlicher und schneller ist als der elektrische Übertragungsmechanismus.
5. Das durch das Verbrennungssystem abgegebene Gas hat eine geringe Konzentration an Substanzen: VOC＜120 mg/Nm³, CO＜100 mg/Nm³, NOx＜100 mg/Nm³.
Wie wählen wir die richtige Ausrüstung aus?
| Spezifikationen und Modelle | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10000 | LH-VOC-RTO- 15000 | LH-VOC-RTO- 20000 | LH-VOC-RTO- 30000 | LH-VOC-RTO- 40000 | LH-VOC-RTO- 50000 | LH-VOC-RTO- 60000 | |
| Behandlungsluftstrom m³/h | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | |
| Organisches Gas Konzentration | 100 ~ 8000 mg / m³（Mischung） | |||||||||
| Art der Organisches Gas | Triphenyl, Alkohol, Ether, Aldehyd, Phenol, Keton, Ester und andere VOC;übelriechendes Gas usw. | |||||||||
| Regeneratorwärme Wiederherstellungseffizienz | ≥95% | |||||||||
| Reinigungseffizienz | ≥98-99% | |||||||||
| Gerätegröße | Länge（mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| Breite（mm） | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Höhe（mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| Maximaler Ausgangswärmewert des Brenners（kcal/Std） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Kraftstoffverbrauch | Initial | Maximale Leistung des Brenners | ||||||||
| normale Operation | Abhängig von der Abgaskonzentration, wenn die Konzentration über 1600~2000 mg/Nm³ liegt, kann RTO die Selbstentzündung aufrechterhalten | |||||||||
| Bettdruckabfall | ≤3500 Pa | |||||||||
Notiz:
1. Andere Luftvolumenspezifikationen können separat entworfen werden.
2. Wenn Kraftstoff benötigt wird, bitte bei der Bestellung angeben.
3. Verwenden Sie je nach Benutzerinvestition und Gerätereinigungseffizienz Zweikammer- oder Dreikammer- oder Rotations-RTO.
Projektfall
Die Abgase des X-Autoteileherstellers betragen 50.000 m³/h und die VOC-Konzentration beträgt etwa 200-300 mg/m³.Für diese Art von organischem Abgas mit hohem Volumen und geringer Konzentration verwenden We DHDZ und LH Filtration + UV-Vorbehandlung + konzentrierte Trommel + rotierende RTO-Technologie, um das Abgas zu qualifizieren!Werkstattabgas wird durch Rohre zur Entstaubung und Filterung gesammelt, dann vorbehandelt und dann durch den Läufer geleitet. Nach der Adsorption Ableitung bis zum Standard.
Filtration + Vorbehandlung + rotierende Trommel + rotierender RTO-Abgasbehandlungsprozess zeichnet sich durch einen stabilen und zuverlässigen Betrieb und einen hohen Automatisierungsgrad aus.Nachdem das Gerät eingeschaltet wurde, kann es unbeaufsichtigt bleiben.Und die gesamte Ausrüstung ist mit dem Steuerungssystem der Produktionslinie der Werkstatt gekoppelt, um die Start- und Stoppzeit ohne zusätzliche manuelle Bedienung flexibel anzupassen.Es ist das bevorzugte Verfahren zur Behandlung von Abgasen aus Spritzbetrieben!
