Novinky z odvetvia
-
Úvod do používania znalostí o prírubách
Úvod do používania znalostí o prírubách Potrubné príruby a ich tesnenia a upevňovacie prvky sa súhrnne označujú ako prírubové spoje. Prírubový spoj sa široko používa v konštrukcii a zahŕňa veľmi širokú škálu dielov. Je nevyhnutnou súčasťou konštrukcie potrubí, tvaroviek potrubí a tiež...Čítať ďalej -
Použitie príruby z uhlíkovej ocele pri výrobe oceľových plechov
Príruba z uhlíkovej ocele samotná kompaktná konštrukcia, jednoduchá konštrukcia, údržba je tiež veľmi pohodlná, tesniaca plocha a guľovitý povrch sú často v uzavretom stave, nie je ľahké ich umývať médiom, jednoduchá obsluha a údržba, vhodné pre rozpúšťadlá, kyseliny, vodu a zemný plyn a iné ...Čítať ďalej -
Výrobcovia plochých zváracích prírub vám pomôžu pochopiť problémy s koróziou prírub
Výrobcovia plochých zváracích prírub vám pomôžu pochopiť problémy s koróziou prírub. Priamou vonkajšou príčinou korózie prírub a skrutiek je existencia korozívneho média medzi vôľou príruby, pri absencii antikoróznej ochrany, kovovým povrchom príruby a smerom skrutky...Čítať ďalej -
Analýza príčin úniku hrdlovej príruby
Analýza príčin úniku z hrdlovej príruby Hrdlo príruby bude počas používania nevyhnutne presakovať. Bežné príčiny úniku sú nasledovné: 1, nesprávne ústie, nesprávne ústie je rovné potrubie a príruba, ale tieto dve príruby sú odlišné, takže skrutky okolo nemohou ľahko vstúpiť do skrutky...Čítať ďalej -
Tri dôležité parametre v normách pre príruby
1. Menovitý priemer DN: Menovitý priemer príruby sa vzťahuje na menovitý priemer nádoby alebo potrubia s prírubou. Menovitý priemer nádoby sa vzťahuje na vnútorný priemer nádoby (okrem nádoby s rúrkou ako valcom), menovitý priemer potrubia sa vzťahuje na...Čítať ďalej -
Ako dehydrogenovať žíhanie výkovkov
Tepelné spracovanie po kovaní veľkých výkovkov po tvárnení výkovku, bezprostredne po tepelnom spracovaní, sa nazýva tepelné spracovanie po kovaní. Účelom tepelného spracovania po kovaní veľkých výkovkov je hlavne odstránenie napätia, rekryštalizácia, zjemnenie zrna a súčasná dehydrogenácia. ...Čítať ďalej -
Aké sú výhody a nevýhody klasifikácie voľného kovania?
Jeden. Úvod do voľného kovania Voľné kovanie je metóda kovania, pri ktorej kov medzi hornou a dolnou nákovou vykazuje plastickú deformáciu pôsobením nárazovej sily alebo tlaku, čím sa dosiahne požadovaný tvar, veľkosť a vnútorná kvalita výkovkov. Voľné kovanie vo voľnom kovaní...Čítať ďalej -
Princíp kovania prázdneho výberu
Spracovanie kovaných polotovarov je proces výroby kovaných dielov, ktorého kvalita a úroveň produktivity majú dôležitý vplyv na kvalitu kovaných dielov, výkon, životnosť a ekonomické výhody podnikov. Technológia spracovania kovaných polotovarov, presnosť a výkon zariadenia určujú ...Čítať ďalej -
Charakteristiky spracovania kovania kovaných výrobkov
Kované výrobky v kováčskych závodoch sú plasticky deformované prostredníctvom kovania, kovanie je použitie vonkajšej sily na dosiahnutie plastickej deformácie kovaných surovín, veľkosť, tvar a výkon kovania polotovaru alebo jeho častí sa určujú metódou spracovania. Prostredníctvom procesu kovania...Čítať ďalej -
Hodnota a mechanické vlastnosti príruby z uhlíkovej ocele
Príruba z uhlíkovej ocele sa vzťahuje na mechanické vlastnosti obsahu uhlíka v oceli a vo všeobecnosti nepridáva veľa legujúcich prvkov z ocele, niekedy sa tiež nazýva obyčajná uhlíková oceľ alebo uhlíková oceľ. Uhlíková oceľ, tiež známa ako uhlíková oceľ, sa vzťahuje na obsah uhlíka v WC, ktorý je menší...Čítať ďalej -
Metóda kovania plochých zváracích prírub a záležitosti, ktorým je potrebné venovať pozornosť
Plochá zváracia príruba podľa vášho obľúbeného pohybu kovacej formy sa dá rozdeliť na valcovanie s otočným valcovaním, rotačné kovanie s otočným valcovaním, valcovanie s valcovaním, klinové valcovanie, valcovanie prstencov, priečne valcovanie atď. Presné kovanie sa môže použiť aj pri valcovaní s otočným valcovaním, rotačné kovanie s otočným valcovaním a valcovaní prstencov. Valcovanie pre...Čítať ďalej -
Princíp kovania prázdneho výberu
Spracovanie kovaných polotovarov je proces výroby kovaných dielov, ktorého kvalita a úroveň produktivity majú dôležitý vplyv na kvalitu kovaných dielov, výkon, životnosť a ekonomické výhody podnikov. Technológia spracovania kovaných polotovarov, presnosť a výkon zariadenia určujú ...Čítať ďalej
