Der offizielle Name der Blindplatte lautetFlanschKappe, manche auch Blindflansch oder Rohrstopfen genannt. Es ist einFlanschOhne Loch in der Mitte, dient zum Verschließen der Rohrmündung. Die Funktion ist dieselbe wie bei Kopf und Rohrverschluss, mit der Ausnahme, dass die Blinddichtung abnehmbar ist und die Kopfdichtung nicht wieder geöffnet werden kann. Es gibt viele Arten von Dichtflächen, darunter ebene, konvexe, konkave und konvexe, Zapfen- und Ringverbindungsflächen. Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Kupfer, Aluminium, PVC und PPR.
Die Blindplatte dient hauptsächlich der vollständigen Isolierung des Produktionsmediums, um zu verhindern, dass die Produktion durch das lockere Schließen des Absperrventils beeinträchtigt wird und sogar Unfälle verursacht werden. Die Blindplatte sollte an den zu isolierenden Teilen, wie z. B. der Gerätedüse, vor und nach dem Absperrventil oder zwischen den beiden Flanschen, angebracht werden. Die Blindplatte in Form einer 8 wird häufig empfohlen. Für Press-, Spül- und andere Einwegteile kann auch die Stopfenplatte (runde Blindplatte) verwendet werden.

1. In der ersten Phase der Inbetriebnahmevorbereitung kann der Festigkeits- oder Dichtheitstest der Rohrleitung nicht gleichzeitig mit dem angeschlossenen Gerät (wie Turbine, Kompressor, Vergaser, Reaktor usw.) durchgeführt werden. An der Verbindung zwischen dem Gerät und der Rohrleitung sollte eine Blindplatte angebracht werden.
2. Bei allen Arten von Prozessmaterialleitungen, die mit dem Grenzbereich außerhalb des Grenzbereichs verbunden sind, muss beim Stoppen des Geräts, sofern die Leitung noch in Betrieb ist, eine Blindplatte am Absperrventil angebracht werden.
3. Handelt es sich bei dem Gerät um ein Mehrseriengerät, wird das Hauptrohr außerhalb des Grenzbereichs in Tausende von Rohrkanälen pro Serie aufgeteilt und das Absperrventil jedes Rohrkanals mit einer Abschlussplatte versehen.
4. Wenn das Gerät regelmäßig gewartet, überprüft oder gegenseitig umgeschaltet werden muss, muss die betroffene Ausrüstung vollständig isoliert und die Blindplatte am Absperrventil angebracht werden.
5. Wenn die Lade- und Druckleitung und die Ersatzgasleitung (z. B. Stickstoffleitung und Druckluftleitung) mit dem Gerät verbunden sind, sollte die Blindplatte am Absperrventil angebracht werden.
6. Reinigen Sie den Tiefpunkt der Anlage und der Rohrleitung. Wenn das Prozessmedium in einem einheitlichen Sammelsystem zentralisiert werden muss, setzen Sie die Blindplatte nach dem Absperrventil ein.
7. Hinter Ventilen für Abgasleitungen, Flüssigkeitsablassleitungen und Probenahmeleitungen von Geräten und Rohrleitungen sind Blindplatten oder Drahtstopfen anzubringen. Ausgeschlossen sind ungiftige, nicht gesundheitsgefährdende und nicht explosive Materialien.
8. Bei einer stufenweisen Installation sollte die Blindplatte am Absperrventil für die miteinander verbundenen Rohre angebracht werden, um den anschließenden Aufbau zu erleichtern.
9. Wenn das Gerät im Normalbetrieb ist, sollten einige Hilfsrohre, die vollständig abgeschnitten werden müssen, auch mit Blindplatten ausgestattet werden. ? [1]?
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern
1. Unter der Voraussetzung, die Prozessanforderungen zu erfüllen, setzen Sie so wenig Blindplatten wie möglich ein.
2. Die eingestellte Blindplatte muss normales Öffnen oder normales Schließen anzeigen.
3. Der Teil der Blindplatte, der im Absperrventil vor- oder nachgeschaltet ist, sollte entsprechend der Absperrwirkung, der Sicherheit und den Prozessanforderungen bestimmt werden.
Der nationale Standard
Stahlrohrflanschabdeckung GB/T 9123-2010
Marine-Blindflansch aus Stahl GB/T4450-1995
Der Industriestandard
Standards des Ministeriums für die chemische Industrie
HG20592-2009
HG20615-2009
HG20601-97
Standard der mechanischen Abteilung
JB/T86.1-94
JB/T86.2-94
Stromleitungsstandard
D-GD86-0513