El nombre formal de placa ciega esbridaTapa, algunos también llamada brida ciega o tapón de tubería. Es unabridaSin orificio central, se utiliza para sellar la boca de la tubería. Su función es la misma que la del cabezal y la tapa del tubo, excepto que el sello ciego es un dispositivo de sellado desmontable y no está listo para abrirse. Existen diversos tipos de superficies de sellado, como planas, convexas, cóncavas y convexas, de espiga y de conexión de anillo. Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, cobre, aluminio, PVC y PPR.
La placa ciega se utiliza principalmente para aislar completamente el fluido de producción, evitando que la producción se vea afectada por un cierre flojo de la válvula de corte, lo que podría causar accidentes. Debe instalarse en las piezas que requieren aislamiento, como la boquilla del equipo, antes y después de la válvula de corte o entre las dos bridas. Se recomienda la placa ciega en forma de 8. Para prensado, purga y otras piezas de un solo uso, también se puede utilizar la placa ciega circular.

1. En la etapa de preparación para la puesta en marcha inicial, la prueba de resistencia o la prueba de estanqueidad de la tubería no se pueden realizar al mismo tiempo que el equipo conectado (como turbina, compresor, gasificador, reactor, etc.), y la placa ciega se debe colocar en la conexión entre el equipo y la tubería.
2. Para todo tipo de tuberías de material de proceso conectadas al área límite fuera del área límite, cuando el dispositivo se detiene, si la tubería aún está en funcionamiento, coloque una placa ciega en la válvula de corte.
3. Si el dispositivo es multiserie, la tubería principal desde fuera del área límite se divide en miles de canales de tubería en cada serie, y la válvula de corte de cada canal de tubería se configura con una placa de terminación.
4. Cuando el dispositivo necesita mantenimiento regular, inspección o conmutación mutua, el equipo involucrado debe estar completamente aislado y la placa ciega se coloca en la válvula de corte.
5. Cuando la tubería de carga y presión y la tubería de gas de reemplazo (como la tubería de nitrógeno y la tubería de aire comprimido) estén conectadas con el equipo, la placa ciega debe colocarse en la válvula de corte.
6. Limpie el punto bajo del equipo y la tubería. Si es necesario centralizar el fluido de proceso en un sistema de recolección unificado, coloque la placa ciega después de la válvula de corte.
7. Se deben instalar placas ciegas o tapones de alambre detrás de las válvulas de los tubos de escape, de descarga de líquidos y de muestreo de equipos y tuberías. Se excluyen los materiales no tóxicos, no peligrosos para la salud y no explosivos.
8. Cuando la instalación se construya por etapas, se deberá colocar la placa ciega en la válvula de corte de las tuberías conectadas entre sí, a fin de facilitar la construcción posterior.
9. Durante el funcionamiento normal del dispositivo, es importante que las tuberías auxiliares que deban cortarse por completo también estén equipadas con placas ciegas. ?[1]?
Asuntos que requieren atención
1. Con la premisa de cumplir con los requisitos del proceso, coloque la menor cantidad posible de placas ciegas.
2. La placa ciega del conjunto debe indicar apertura normal o cierre normal.
3. La parte de la placa ciega colocada en la válvula de corte, aguas arriba o aguas abajo, debe determinarse de acuerdo con el efecto de corte, la seguridad y los requisitos del proceso.
El estándar nacional
Cubierta de brida de tubería de acero GB/T 9123-2010
Brida ciega de acero marina GB/T4450-1995
El estándar de la industria
Normas del Ministerio de la Industria Química
HG20592-2009
HG20615-2009
HG20601-97
Estándar del Departamento Mecánico
JB/T86.1-94
JB/T86.2-94
Estándar de línea eléctrica
D-GD86-0513