Noticias de la industria
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¿Cuál es el proceso de fabricación de piezas forjadas en matriz?
La forja en matriz es uno de los métodos comunes de mecanizado para la conformación de piezas en el proceso de forja. Es adecuada para el mecanizado de lotes grandes. El proceso de forja en matriz comprende todo el proceso de producción mediante el cual la pieza en bruto se transforma en pieza forjada en matriz mediante una serie de procedimientos de procesamiento.Leer más -
Mejora de la plasticidad de las piezas forjadas y reducción de la resistencia a la deformación.
Para facilitar el conformado por flujo de piezas metálicas en bruto, se pueden tomar medidas razonables para reducir la resistencia a la deformación y ahorrar energía del equipo. Generalmente, se adoptan los siguientes enfoques: 1) Dominar las características de los materiales de forja y seleccionar una resistencia a la deformación razonable...Leer más -
Forja industrial
La forja industrial se realiza con prensas o martillos accionados por aire comprimido, electricidad, sistema hidráulico o vapor. Estos martillos pueden tener pesos alternativos de miles de libras. Los martillos mecánicos más pequeños, con un peso alternativo de 230 kg o menos, y las prensas hidráulicas son comunes...Leer más -
Tecnología EHF (conformado hidráulico eficiente)
La creciente importancia de la forja en diversas industrias del futuro se debe a las innovaciones técnicas surgidas en los últimos años. Entre ellas se encuentran las prensas de forja hidráulicas que utilizan la tecnología EHF (conformado hidráulico eficiente) y el martillo lineal Schuler con tecnología de servoaccionamiento...Leer más -
Preformado continuo: con el método de preformado continuo
Preformado continuo: con el método de preformado continuo, la pieza forjada adquiere una forma predefinida en un solo movimiento de conformado. Algunas de las unidades de preformado utilizadas tradicionalmente son prensas hidráulicas o mecánicas, así como rodillos transversales. El proceso continuo ofrece la ventaja, especialmente...Leer más -
Cómo encontrar la dificultad de mecanizado de la brida de acero inoxidable
En primer lugar, antes de seleccionar la broca, echemos un vistazo a cuáles son las dificultades en el mecanizado de la brida de acero inoxidable. Encontrar los puntos difíciles puede ser muy preciso, muy rápidamente para encontrar el uso de la broca. ¿Cuáles son las dificultades del procesamiento de bridas de acero inoxidable? Breve palo...Leer más -
Las principales desventajas del agua como medio de enfriamiento y temple para piezas forjadas son:
1. En la parte típica del diagrama de transición isotérmica austenítica, es decir, alrededor de 500-600 ℃, el agua se encuentra en la etapa de película de vapor y la velocidad de enfriamiento no es lo suficientemente rápida, lo que a menudo conduce al "punto blando" formado por un enfriamiento desigual y una velocidad de enfriamiento insuficiente de la forja. En el martensítico...Leer más -
Principio de sellado y características de la brida.
El problema del sellado de la brida soldada plana siempre ha sido un tema candente relacionado con el costo de producción o el beneficio económico de las empresas, por lo que el principio de sellado de la brida soldada plana se ha mejorado y mejorado. Sin embargo, la principal deficiencia de diseño de la brida soldada plana es que no puede prevenir...Leer más -
¿Cuantos tipos de forja existen?
Según la temperatura de forja, se puede dividir en forja en caliente, forja tibia y forja en frío. Según el mecanismo de formación, la forja se puede dividir en forja libre, forja en matriz, anillo de laminación y forja especial. 1. Forja en matriz abierta Se refiere al método de mecanizado de forja con un...Leer más -
Conservación de calor cero, temple y normalización de piezas forjadas
En el tratamiento térmico de forja, debido a la gran potencia del horno de calentamiento y al largo tiempo de aislamiento, el consumo de energía es considerable. A largo plazo, el ahorro energético en el tratamiento térmico de forja se ha convertido en un problema complejo. El llamado "aislamiento cero..."Leer más
