Peamine ülesannesepisedkvaliteedikontrolli ja kvaliteedianalüüsi eesmärk on kindlaks teha kvaliteetsepised, analüüsige põhjuseidsepiseddefektid ja ennetusmeetmed, analüüs ja uuringud
Sepise kvaliteedi parandamise ja kvaliteedi tagamise oluliseks meetodiks on defektide põhjuste väljaselgitamine ning tõhusate ennetus- ja parendusmeetmete väljatöötamine.Alates sellest tekivad mitmesugused defektidsepised
Nagu näha, tegurid, mis mõjutavad kvaliteetisepistamineon palju, lisaks tooraine kvaliteedile on oluline mõju, aga ka sepistamisprotsessi ja
Kuumtöötlusprotsess on tihedalt seotud.Seetõttu on sepistamise kvaliteediprobleemide analüüs ja uurimine hoolikas ja keeruline töö.
Sepise kvaliteedianalüüsi üldine protsess on järgmine:
1. Uurige esialgset olukorda, sealhulgas toorainete ja sepistamisprotsessi uurimist.Esimesed peaksid mõistma nii tooraine kvaliteeti kui ka tooraine sulatamist
Rafineerimis- ja töötlemistehnoloogia.Viimane peaks uurima, kas sepistamisprotsessi spetsifikatsioon on mõistlik ja sepistamistootmise tegelik rakendamine.
2. Tehke selgeks kvaliteediprobleem, peamiselt põhjuse selgitamiseks, sepistamisosade defektide ja defektide makroomaduste väljaselgitamiseks, eelotsuse põhjuseks on tooraine,
Võisepistamine.

3. Eksperimentaalne uurimine ja analüüs, mis on põhietapp sepistatud defektide, st defektsete põhjuste väljaselgitamiseks.sepisedvõetakse proovid ja analüüsitakse makro- ja mikrorühmade määramiseks
Kudumise iseloom;Vajadusel on vaja ka protsessiparameetrite võrdlevat testimist, et uurida ja analüüsida sepistamise defektide põhjuseid.
4. Pakutud lahendused, mis põhinevad selgetel põhjustelsepistaminedefektid koos tootmispraktikaga, pakutud ennetusmeetmed ja lahendused.
Katsemeetodidsepisedkvaliteedianalüüs hõlmab: väikese võimsusega mikrostruktuuri katset, metallograafilist mikrostruktuuri testi ning metalli deformatsiooni ja vooluanalüüsi testi.Nagu varem mainitud, madalamad ajad
Test võib paljastada makroskoopilised defektidsepised.Metallograafiline mikrostruktuuri test on abiks mikrostruktuuri omaduste ja defektide tekkemehhanismi uurimiseks ja analüüsimiseks.Ja metalli deformatsioonivoolu analüüsi test
See on eriti oluline pragude, voltimise, jämedateralise moodustumise ja voolujoonelise jaotuse analüüsimisel.sissesepisedkvaliteedianalüüs, kombineeritakse sageli ülalmainitud kolmega
Läbi viia.Kaasaegse tehnoloogia kiire arenguga kasutatakse sepistuste analüüsimiseks ka mõningaid täiustatud katsemeetodeid, nagu mittepurustavad katsemeetodid, elektronmikroskoopia jne.
Kvaliteet muudab kvaliteedianalüüsi meetodi täpseks, kiireks ja tõhusaks.