Pagrindinė užduotiskaltiniaikokybės patikrinimas ir kokybės analizė yra skirti nustatyti kokybękaltiniai, analizuokite priežastiskaltiniaidefektai ir prevencinės priemonės, analizė ir tyrimai
Svarbus būdas pagerinti ir užtikrinti kaltinių gaminių kokybę – ištirti defektų priežastis ir pasiūlyti veiksmingas prevencijos bei gerinimo priemones. Įvairūs defektai susidaro iš...kaltiniai
Kaip matyti, veiksniai, darantys įtaką kokybeikalimasyra daug, be žaliavų kokybės, didelę įtaką daro ir kalimo procesas bei
Terminio apdorojimo procesas yra glaudžiai susijęs, todėl kalimo kokybės problemų analizė ir tyrimas yra kruopštus ir sudėtingas darbas.
Bendras kaltinių gaminių kokybės analizės procesas yra toks:
1. Ištirti pradinę situaciją, įskaitant žaliavų ir kalimo proceso tyrimą. Pirmasis turėtų suprasti žaliavų kokybę, taip pat žaliavų lydymą.
Rafinavimo ir perdirbimo technologija. Pastarasis turėtų ištirti, ar kalimo proceso specifikacija yra pagrįsta, ir ar kalimo gamyba iš tikrųjų įgyvendinama.
2. Išaiškinkite kokybės problemą, daugiausia siekdami išsiaiškinti priežastį, išsiaiškinti kalimo dalių defektus ir defektų makrocharakterį, preliminarų vertinimą lemia žaliavos,
Arbakalimas.

3. Eksperimentiniai tyrimai ir analizė – pagrindinis etapas, siekiant nustatyti kaltinių defektų priežastį, t. y. defektąkaltiniaiimami mėginiai ir analizuojami siekiant nustatyti makro ir mikro grupes
Audimo pobūdis; Jei reikia, taip pat reikalingas proceso parametrų lyginamasis bandymas, siekiant ištirti ir išanalizuoti kalimo defektų priežastis.
4. Siūlomi sprendimai, pagrįsti aiškiomis priežastimiskalimasdefektai kartu su gamybos praktika, siūlomos prevencinės priemonės ir sprendimai.
Bandymo metodaikaltiniaikokybės analizė apima: mažos galios mikrostruktūros bandymą, metalografinį mikrostruktūros bandymą ir metalo deformacijos bei tekėjimo analizės bandymą. Kaip minėta anksčiau, trumpesni laikai
Bandymas gali atskleisti makroskopinius defektuskaltiniaiMetalografinis mikrostruktūros tyrimas yra naudingas tiriant ir analizuojant mikrostruktūros charakteristikas ir defektų susidarymo mechanizmą. Ir metalo deformacijos srauto analizės tyrimas.
Tai ypač svarbu analizuojant įtrūkimus, klostes, stambiagrūdžių grūdelių susidarymą ir srauto formos pasiskirstymą.kaltiniaikokybės analizė dažnai derinama su aukščiau minėtais trimis
Atlikti. Sparčiai tobulėjant šiuolaikinėms technologijoms, kaltiniams analizuoti taip pat naudojami kai kurie pažangūs bandymo metodai, tokie kaip neardomųjų bandymų metodai, elektroninė mikroskopija ir kt.
Kokybė užtikrina, kad kokybės analizės metodas būtų tikslus, greitas ir efektyvus.