主な任務は鍛造品品質検査と品質分析は、鍛造品、原因を分析する鍛造品欠陥と予防措置、分析と研究
欠陥の原因を調査し、効果的な予防・改善策を講じることは、鍛造品の品質向上と保証にとって重要な方法です。様々な欠陥は、鍛造品
ご覧のとおり、品質に影響を与える要因は鍛造多くは、原材料の品質に加えて、鍛造プロセスと重要な影響を与えます。
熱処理工程は鍛造品質と密接に関連しているため、鍛造品質の問題の分析と研究は慎重かつ複雑な作業となります。
鍛造品の品質分析の一般的なプロセスは次のとおりです。
1. 原材料と鍛造工程の調査を含む、元の状況を調査する。前者は原材料の品質と原材料の製錬について理解する必要がある。
精錬・加工技術。後者は、鍛造工程の仕様が妥当であるかどうか、そして鍛造生産の実際の実施状況を調査する必要がある。
2.品質問題を明確にし、主に原因を明らかにし、鍛造部品の欠陥と欠陥のマクロ特性を見つけ出し、原材料に起因する予備的な判断を行う。
あるいは鍛造.

3. 鍛造品の欠陥の原因、つまり不良品を特定するための主な段階である実験研究と分析。鍛造品マクログループとミクログループを決定するためにサンプルを採取し分析する
織りの特性。必要に応じて、鍛造欠陥の原因を調査および分析するために、プロセスパラメータの比較テストも必要です。
4. 明確な原因に基づいた解決策の提案鍛造欠陥を生産慣行と組み合わせて、予防策と解決策を提案しました。
試験方法は鍛造品品質分析には、低電力ミクロ組織試験、金属組織ミクロ組織試験、金属変形および流動解析試験などが含まれます。前述のように、より短時間で
このテストでは、鍛造品金属組織学的試験は、微細組織特性と欠陥の形成メカニズムを研究・分析するのに役立ちます。また、金属変形流動解析試験も行います。
これは、亀裂、褶曲、粗粒形成、流線分布の解析に特に重要です。鍛造品品質分析は、上記の3つと組み合わせられることが多い。
実施する。現代技術の急速な発展に伴い、非破壊検査法や電子顕微鏡などの高度な検査技術も鍛造品の分析に利用されるようになった。
品質により、品質分析方法が正確、高速、効率的になります。