主な任務は、鍛造品品質検査と品質分析は、製品の品質を特定することです。鍛造品の原因を分析します。鍛造品欠陥と予防策、分析と研究
欠陥の原因を究明し、効果的な予防・改善策を講じることは、鍛造品の品質を向上・保証するための重要な手段です。さまざまな欠陥が発生します鍛造品
ご覧のとおり、品質に影響を与える要因は、鍛造原材料の品質に加えて、鍛造プロセスや
熱処理プロセスは密接に関係しています。したがって、鍛造品質の問題の分析と研究は、慎重かつ複雑な作業となります。
鍛造品の品質分析の一般的なプロセスは次のとおりです。
1. 原材料や鍛造工程の調査など、原状を調査します。前者は、原料の品質と原料の製錬について理解している必要があります。
精製・加工技術。後者は、鍛造プロセスの仕様が合理的であるかどうか、および実際の鍛造生産の実施を調査する必要があります。
2.品質問題を明らかにし、主に原因を明らかにし、鍛造部品の欠陥と欠陥のマクロ特性を見つけます。予備的な判断は原材料に起因します。
または鍛造.

3. 鍛造品の欠陥、つまり欠陥の原因を特定するための主要な段階である実験研究と分析。鍛造品マクログループとミクログループを決定するためにサンプリングおよび分析されます
織りの特徴。必要に応じて、鍛造欠陥の原因を研究および分析するために、プロセスパラメータの比較テストも必要です。
4. 明確な原因に基づいた解決策の提案鍛造欠陥を生産慣行と組み合わせて、予防策と解決策を提案しました。
の試験方法鍛造品品質分析には、低電力微細構造テスト、金属組織学的微細構造テスト、金属変形および流動解析テストが含まれます。先ほども述べたように、タイムが低いと、
このテストでは、巨視的な欠陥を明らかにすることができます。鍛造品。金属組織学的微細構造試験は、微細構造の特性と欠陥の形成メカニズムを研究および分析するのに役立ちます。金属変形流動解析試験と
これは、亀裂、折り畳み、粗粒形成、流線分布の分析にとって特に重要です。で鍛造品品質分析は、多くの場合、上記の 3 つと組み合わされます。
実行する。現代技術の急速な発展に伴い、非破壊検査法や電子顕微鏡などの高度な検査技術も鍛造品の分析に使用されています。
品質により、品質分析方法が正確、高速、効率的になります。