Основне завдання впоковкиПеревірка якості та аналіз якості є визначення якостіпоковки, проаналізувати причини виникненняпоковкидефекти та профілактичні заходи, аналіз і дослідження
Це важливий спосіб покращити та гарантувати якість поковок, щоб дослідити причини дефектів та запропонувати ефективні заходи запобігання та покращення.Різноманітні дефекти утворюються зпоковки
Як видно, фактори, що впливають на якістькуваннябагато, на додаток до якості сировини має важливий вплив, але також з процесом кування та
Процес термічної обробки тісно пов'язаний.Тому аналіз і дослідження проблем якості кування є ретельною та складною роботою.
Загальний процес аналізу якості поковок такий:
1. Дослідіть початкову ситуацію, включаючи дослідження сировини та процесу кування.Перший повинен розбиратися в якості сировини, а також у виплавці сировини
Технологія нафтопереробки.Останній повинен дослідити, чи є доцільною специфікація процесу кування та фактичне впровадження ковальського виробництва.
2. З’ясуйте проблему якості, головним чином, щоб з’ясувати причину, з’ясувати дефекти деталей кування та макрохарактеристики дефектів, попереднє судження викликано сировиною,
Абокування.

3. Експериментальне дослідження та аналіз, який є основним етапом для визначення причини виникнення дефектів поковок, тобто дефектнихпоковкивідбираються та аналізуються для визначення макро- та мікрогруп
Характер плетіння;При необхідності також необхідна порівняльна перевірка параметрів процесу для вивчення та аналізу причин виникнення дефектів кування.
4. Запропоновані рішення, засновані на чітких причинахкуваннядефекти в поєднанні з виробничою практикою, запропоновані профілактичні заходи та рішення.
Методи випробуваньпоковкианаліз якості включає: випробування мікроструктури малої потужності, випробування металографічної мікроструктури та випробування на деформацію металу та аналіз потоку.Як згадувалося раніше, нижчі часи
Тест може виявити макроскопічні дефектипоковки.Металографічний аналіз мікроструктури корисний для вивчення та аналізу характеристик мікроструктури та механізму утворення дефектів.І тест аналізу потоку деформації металу
Це має особливе значення для аналізу тріщин, складчастості, крупнозернистості та розподілу потоку.впоковкианаліз якості, часто поєднується з трьома вищезазначеними
Виконувати.Зі швидким розвитком сучасних технологій для аналізу поковок також використовуються деякі передові методи випробувань, такі як методи неруйнівного контролю, електронна мікроскопія тощо.
Якість робить метод аналізу якості точним, швидким і ефективним.