主要任务锻件质量检验和质量分析是为了确定锻件，分析原因锻件缺陷及预防措施、分析与研究
查明缺陷产生的原因，提出有效的预防和改进措施，是提高和保证锻件质量的重要途径。各种缺陷的形成原因有：锻件
可以看出，影响质量的因素锻造影响因素有很多，除了原材料的质量有重要影响外，还与锻造工艺和
热处理工艺与之密切相关，因此，对锻件质量问题的分析与研究，是一项细致而复杂的工作。
锻件质量分析的一般流程是：
1. 调查原材料情况，包括原材料调查和锻造工艺调查。原材料调查要了解原材料的质量，以及原材料的冶炼情况。
精炼加工工艺。后者要考察锻造工艺规范是否合理，以及锻造生产的实际执行情况。
2.明确质量问题，主要是明确原因，找出锻件缺陷及缺陷的宏观特征，初步判断是原材料引起的，
或者锻造.

3.试验研究与分析，这是确定锻件缺陷产生原因的主要阶段，即缺陷锻件进行取样分析，以确定大组和小组
编织特性；必要时还需要进行工艺参数对比试验，研究分析锻造缺陷产生的原因。
4. 根据明确的成因，提出解决方案锻造缺陷，并结合生产实际，提出了预防措施和解决方案。
测试方法锻件质量分析包括：低倍组织测试、金相组织测试以及金属变形和流动分析测试。如前所述，较低的倍数
该测试可以揭示宏观缺陷锻件金相组织试验有助于研究分析组织特征及缺陷形成机理。以及金属变形流动分析试验
对裂纹、折叠、粗晶形成及流线分布的分析具有特殊意义。锻件质量分析，通常与上述三个相结合
随着现代科技的飞速发展，一些先进的测试技术，如无损检测方法、电子显微镜等，也被用于分析锻件
品质使得质量分析方法准确、快速、高效。