主要任务是锻件质量检验和质量分析是为了识别产品的质量锻件,分析其原因锻件缺陷及预防措施、分析与研究
调查缺陷产生的原因，提出有效的预防和改进措施，是提高和保证锻件质量的重要途径。各种缺陷形成于锻件
可见，影响质量的因素锻造影响因素很多，除了原材料质量有重要影响外，还与锻造工艺和
与热处理工艺密切相关。因此，锻件质量问题的分析和研究，是一项细致而复杂的工作。
锻件质量分析的一般流程为：
1、调查原始情况，包括原材料和锻造工艺的调查。前者要了解原料的品质，以及原料的冶炼情况
精炼加工技术。后者应考察锻造工艺规范是否合理以及锻造生产的实际执行情况。
2、明确质量问题，主要是明确原因，找出锻件的缺陷及缺陷的宏观特征，初步判断是原材料造成的，
或者锻造.

3.实验研究与分析，这是确定锻件缺陷产生原因的主要阶段，即缺陷锻件进行采样和分析以确定宏观和微观群体
编织的特性；必要时还需进行工艺参数对比试验，研究分析锻造缺陷产生的原因。
4. 根据明确的原因提出解决方案锻造针对存在的缺陷，结合生产实践，提出了预防措施和解决方案。
测试方法锻件质量分析包括：低倍金相组织测试、金相组织测试和金属变形及流动分析测试。如前所述，较低的时间
该测试可以暴露出宏观缺陷锻件。金相显微组织测试有助于研究和分析缺陷的显微组织特征和形成机制。及金属变形流动分析测试
对裂纹、折叠、粗晶形成和流线分布的分析具有特殊意义。在锻件质量分析，常常与以上三者结合起来
去执行。随着现代技术的飞速发展，一些先进的检测技术如无损检测方法、电子显微镜等也被用来分析锻件
质量使得质量分析方法准确、快速、高效。