اخبار
-
از نظر ایمنی در حین آهنگری به چه نکاتی باید توجه کنیم؟
در طول فرآیند آهنگری، از نظر ایمنی، باید به موارد زیر توجه کنیم: ۱. تولید آهنگری در حالت سوختن فلز انجام می‌شود (به عنوان مثال، محدوده دمایی ۱۲۵۰ تا ۷۵۰ درجه سانتیگراد برای آهنگری فولاد کم کربن...ادامه مطلب -
آیا الزامی برای سختی قطعات آهنگری شده شفت وجود دارد؟
سختی سطح و یکنواختی قطعات آهنگری شده شفت، موارد اصلی الزامات فنی و بازرسی معمول هستند. سختی بدنه، مقاومت در برابر سایش و غیره را نشان می‌دهد، در تولید، ...ادامه مطلب -
مراحل بررسی کیفیت قطعات آهنگری شده چیست؟
برای اطمینان از کیفیت قطعات فرجنجس برای برآورده کردن الزامات طراحی و استفاده از شاخص‌ها، لازم است که قطعات فرجنجس (محصولات خام، نیمه تمام و محصولات نهایی) با کیفیت ...ادامه مطلب -
نکاتی که هنگام استفاده از فلنج‌های رزوه‌دار باید به آنها توجه کرد
فلنج رزوه‌دار به فلنجی گفته می‌شود که توسط رزوه و لوله به هم متصل شده است. در طول طراحی، می‌توان آن را مانند فلنج شل در نظر گرفت. مزیت آن این است که نیازی به جوشکاری نیست و گشتاور اضافی ...ادامه مطلب -
چرا فلنج‌های فولادی ضد زنگ جوش داده شده با لب به لب 304 را انتخاب می‌کنید؟
بیایید با یک واقعیت شروع کنیم: لوله‌های فولادی ضد زنگ آستنیتی معمولاً در محیط‌های خورنده متنوعی استفاده می‌شوند. با این حال، اگر دقت کنید، متوجه خواهید شد که در اسناد طراحی برخی از ...ادامه مطلب -
چگونه کیفیت آهنگری را تشخیص دهیم
وظیفه اصلی بازرسی کیفیت قطعات آهنگری و تجزیه و تحلیل کیفیت، شناسایی کیفیت قطعات آهنگری، تجزیه و تحلیل علل نقص قطعات آهنگری و اقدامات پیشگیرانه، تجزیه و تحلیل و تحقیق است. این ...ادامه مطلب -
سه روش آب بندی فلنج فولادی کربنی
سه نوع سطح آب‌بندی فلنج از جنس فولاد کربنی وجود دارد که عبارتند از: ۱، سطح آب‌بندی زبانه: مناسب برای محیط‌های قابل اشتعال، مواد منفجره، سمی و موارد فشار بالا. ۲، سطح آب‌بندی صفحه‌ای...ادامه مطلب -
آیا چهار آتش عملیات حرارتی در تکنولوژی آهنگری را می شناسید؟
آهنگری در فرآیند آهنگری، عملیات حرارتی مهمترین حلقه است، عملیات حرارتی تقریباً آنیل کردن، نرمالیزه کردن، کوئنچ کردن و تمپر کردن چهار فرآیند اساسی است که معمولاً به عنوان عملیات حرارتی فلز شناخته می‌شوند...ادامه مطلب -
عوامل مؤثر بر اکسیداسیون قطعات آهنگری شده
اکسیداسیون قطعات آهنگری شده عمدتاً تحت تأثیر ترکیب شیمیایی فلز گرم شده و عوامل داخلی و خارجی حلقه گرمایش (مانند ترکیب گاز کوره، دمای گرمایش ...)ادامه مطلب -
روش‌های بازرسی قطعات آهنگری بزرگ
با توجه به هزینه بالای مواد اولیه برای آهنگری‌های بزرگ و همچنین فرآیند تولید، در صورت بروز نقص، بر پردازش بعدی یا کیفیت پایین پردازش تأثیر می‌گذارند و برخی نیز بر ... تأثیر می‌گذارند.ادامه مطلب -
قالب گیری تزریقی فلنج های فولادی ضد زنگ
شیر توپی، شیر کروی و شیر دروازه‌ای فلنج‌دار از جنس استیل ضد زنگ، هنگام استفاده، فقط برای باز یا بسته شدن کامل، اجازه تنظیم جریان را نمی‌دهند تا از فرسایش سطح آب‌بندی و تسریع سایش جلوگیری شود. G...ادامه مطلب -
چه فرقی بین فولاد کشته شده و فولاد لبه دار وجود دارد!!!
فولاد آرام‌شده فولادی است که قبل از ریخته‌گری با افزودن یک عامل، کاملاً اکسیدزدایی شده است، به طوری که عملاً هیچ گازی در حین انجماد آزاد نمی‌شود. این فولاد با ... مشخص می‌شود.ادامه مطلب
