با توجه به گرانی مواد اولیه برای واحدهای بزرگآهنگریو همچنین فرآیند تولید، در صورت بروز نقص، بر پردازش بعدی یا کیفیت پایین پردازش تأثیر می‌گذارند و برخی از آنها به شدت بر عملکرد و استفاده از قطعات آهنگری تأثیر می‌گذارند، حتی عمر مفید قطعات نهایی را کاهش می‌دهند و ایمنی را به خطر می‌اندازند. بنابراین، به منظور اطمینان یا بهبود کیفیتآهنگری‌های بزرگعلاوه بر تقویت کنترل کیفیت در این فرآیند، اقدامات مناسبی را برای از بین بردن ظهور موارد زیر انجام دهید:آهنگرینقص‌ها، بلکه باید بازرسی کیفی لازم را نیز انجام دهند تا از فرآیند بعدی با تأثیر بد بر عملکرد نقص‌ها جلوگیری شود.آهنگریپس از بازرسی کیفیت، می‌توان اقدامات اصلاحی را نیز بر اساس ماهیت عیوب و میزان تأثیر آنها بر استفاده، برای قطعات آهنگری شده انجام داد تا آنها مطابق با استانداردهای فنی یا الزامات استفاده باشند.
بنابراین، بازرسی کیفیت قطعات آهنگری به یک معنا، از یک طرف کنترل کیفیت قطعات آهنگری شده است و از طرف دیگر، جهت بهبود فرآیند آهنگری را مشخص می‌کند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت قطعات آهنگری الزامات استانداردهای فنی آهنگری را برآورده می‌کند و الزامات طراحی، پردازش و استفاده را برآورده می‌سازد.
بازرسی کیفیت قطعات آهنگری بزرگ شامل بازرسی کیفیت ظاهری و کیفیت داخلی است. بازرسی کیفیت ظاهری عمدتاً به بازرسی اندازه هندسی، شکل، وضعیت سطح و سایر موارد آهنگری اشاره دارد؛ بازرسی کیفیت داخلی عمدتاً به بازرسی ترکیب شیمیایی، ساختار ماکروسکوپی، ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی قطعات آهنگری اشاره دارد.

به دلیلآهنگریقطعات ساخته شده، توزیع تنش در فرآیند استفاده، درجه اهمیت، شرایط کاری متفاوت، مواد و فرآیند متالورژی آن متفاوت است، بنابراین بخش های مختلف بر اساس وضعیت فوق و با توجه به الزامات این درب بین المللی لنگ، فورج ها را به دسته های جداگانه، بخش های مختلف، استانداردهای مختلف برای طبقه بندی تقسیم می کنند.آهنگرینیز متفاوت هستند. در هر صورت، برای بازرسی کیفیت قطعات آهنگری بزرگ به طور کلی، دو دسته بازرسی، یعنی بازرسی کیفیت ظاهری و کیفیت داخلی، جدایی‌ناپذیر هستند، اما انواعآهنگریمتفاوت هستند و موارد بازرسی خاص، مقدار بازرسی و الزامات بازرسی نیز متفاوت هستند. به عنوان مثال، برخی از بخش‌های صنعتی از فولاد سازه‌ای، فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم در برابر حرارت ساخته می‌شوند.آهنگریبرای بازرسی در کلاس IV قرار می‌گیرند، برخی از بخش‌ها، قطعات فورج شده از آلیاژ آلومینیوم و قالب‌های فورج شده را بر اساس کاربردشان در کلاس بازرسی قرار می‌دهند، و برخی از بخش‌ها، قطعات فورج شده از آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ فولاد را در کلاس IV قرار می‌دهند.