由于原材料成本高，锻件锻件在生产过程中，如果出现缺陷，不仅会影响后续加工或降低加工质量，有的还会严重影响锻件的使用性能和使用效果，甚至降低成品件的使用寿命，危及安全。因此，为了保证或提高锻件的质量，大型锻件，除了加强过程中的质量控制，采取适当的措施，以消除锻造缺陷，还应进行必要的质量检验，以防止后续工序因缺陷对产品性能造成不良影响锻件流向后道工序。锻件在质量检验后，还可根据缺陷的性质和对使用的影响程度，采取相应的补救措施，使之满足技术标准或使用要求。
因此，锻件质量检验从某种意义上来说，一方面是对已锻件进行质量控制，另一方面是对锻造工艺指出改进方向，以保证锻件的质量符合锻件技术标准的要求，满足设计、加工和使用的要求。
大型锻件的质量检验包括外观质量和内部质量的检验。外观质量检验主要指对锻件的几何尺寸、形状、表面状态等项目的检验；内部质量检验主要指对锻件的化学成分、宏观组织、微观组织和力学性能的检验。

由于锻件制成的零件，在使用过程中的应力分布、重要程度、工作条件不同，其材料和冶金工艺也不同，因此不同部门根据上述情况并根据国际标准将锻件单独分类，不同部门、不同标准对其分类锻件也各有不同。无论如何，对于大型锻件的质量检验，总体来说离不开两大类检验，即外观质量检验和内部质量检验，但检验的种类锻件钢种不同，具体的检验项目、检验数量、检验要求也不同。例如，一些工业部门会将结构钢、不锈钢、耐热钢锻件有的部门将铝合金锻件和模锻件按其用途分为IV类进行检验，有的部门将铝合金、钢合金锻件分为IV类进行检验。