Aufgrund der hohen Rohstoffkosten für großeSchmiedeteile, sowie der Produktionsprozess, wenn Defekte auftreten, beeinträchtigen sie die nachfolgende Verarbeitung oder schlechte Verarbeitungsqualität, und einige beeinträchtigen die Leistung und Verwendung von Schmiedeteilen erheblich, sogar die Lebensdauer der fertigen Teile verkürzen, was die Sicherheit gefährdet. Daher, um die Qualität zu gewährleisten oder zu verbesserngroße Schmiedeteile, zusätzlich zur Stärkung der Qualitätskontrolle im Prozess, ergreifen Sie geeignete Maßnahmen, um die Entstehung vonSchmiedenMängel, sondern sollte auch die notwendige Qualitätskontrolle durchführen, um den nachfolgenden Prozess mit einem schlechten Einfluss auf die Leistung der Mängel der zu verhindernSchmiedeteileFluss zum nachfolgenden Prozess. Nach der Qualitätsprüfung können an den Schmiedeteilen je nach Art der Mängel und dem Grad der Beeinträchtigung der Verwendung auch Abhilfemaßnahmen ergriffen werden, damit sie den technischen Standards oder den Verwendungsanforderungen entsprechen.
Daher dient die Qualitätsprüfung von Schmiedestücken einerseits der Kontrolle der Qualität der hergestellten Schmiedestücke und andererseits der Aufzeigung von Verbesserungsmöglichkeiten für den Schmiedeprozess, um sicherzustellen, dass die Qualität der Schmiedestücke den Anforderungen der technischen Schmiedenormen sowie den Anforderungen an Design, Verarbeitung und Verwendung entspricht.
Die Qualitätsprüfung großer Schmiedestücke umfasst die Prüfung der optischen und inneren Qualität. Die optische Qualitätskontrolle umfasst hauptsächlich die Prüfung der geometrischen Größe, Form, Oberflächenbeschaffenheit und anderer Merkmale des Schmiedestücks. Die innere Qualitätskontrolle umfasst hauptsächlich die Prüfung der chemischen Zusammensetzung, der makroskopischen Struktur, der mikroskopischen Struktur und der mechanischen Eigenschaften des Schmiedestücks.

WegenSchmiedeteileHergestellte Teile, die Spannungsverteilung im Prozess der Verwendung, der wichtige Grad, die Arbeitsbedingungen sind unterschiedlich, ihre Materialien und Metallurgie-Prozess ist unterschiedlich, so dass verschiedene Abteilungen auf der Grundlage der oben genannten Situation und entsprechend den Anforderungen dieser internationalen Langtür Schmiedeteile in separate Kategorien, verschiedene Abteilungen, unterschiedliche Standards für die Klassifizierung derSchmiedeteilesind auch unterschiedlich. In jedem Fall sind für die Qualitätsprüfung von großen Schmiedestücken als Ganzes zwei Kategorien der Prüfung untrennbar, nämlich die Prüfung der äußeren Qualität und der inneren Qualität, aber die Arten vonSchmiedeteilesind unterschiedlich, und die spezifischen Prüfpunkte, die Prüfmenge und die Prüfanforderungen sind unterschiedlich. Beispielsweise werden einige Industrieabteilungen Baustahl, Edelstahl, hitzebeständiger Stahl seinSchmiedeteileIn die IV-Klasse zur Prüfung eingeteilt, werden in einigen Abteilungen Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen und Gesenkschmiedeteile entsprechend ihrer Verwendung in die IV-Klasse zur Prüfung eingeteilt, und in einigen Abteilungen werden Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen und Stahllegierungen in die IV-Klasse zur Prüfung eingeteilt.