En raison du coût élevé des matières premières pour les grandespièces forgéesOutre le processus de production, tout défaut peut affecter le traitement ultérieur ou la qualité de l'usinage. Certains affectent également les performances et l'utilisation des pièces forgées, réduisant même la durée de vie des pièces finies et compromettant la sécurité. Par conséquent, afin de garantir ou d'améliorer la qualité desgrandes pièces forgées, en plus de renforcer le contrôle de la qualité dans le processus, prendre des mesures appropriées pour éliminer l'émergence deforgeagedéfauts, mais doit également effectuer l'inspection de qualité nécessaire, pour éviter que le processus ultérieur ait un impact négatif sur les performances des défauts dupièces forgéesLe processus de fabrication est ensuite transféré vers le processus suivant. Après le contrôle qualité, des mesures correctives peuvent également être prises sur les pièces forgées, en fonction de la nature des défauts et de leur impact sur l'utilisation, afin qu'elles soient conformes aux normes techniques ou aux exigences d'utilisation.
Par conséquent, l'inspection de la qualité des pièces forgées consiste en un sens à contrôler la qualité des pièces forgées, d'une part, et à indiquer la direction d'amélioration du processus de forgeage, de manière à garantir que la qualité des pièces forgées répond aux exigences des normes techniques de forgeage et répond aux exigences de conception, de traitement et d'utilisation.
Le contrôle qualité des grandes pièces forgées comprend l'inspection de leur aspect et de leur qualité interne. L'aspect se réfère principalement à l'inspection des dimensions géométriques, de la forme, de l'état de surface et d'autres éléments de la pièce forgée. L'inspection de la qualité interne se réfère principalement à l'inspection de la composition chimique, de la structure macroscopique, de la structure microscopique et des propriétés mécaniques des pièces forgées.

À cause depièces forgéesPièces fabriquées, la répartition des contraintes dans le processus d'utilisation, le degré important, les conditions de travail sont différentes, ses matériaux et son processus de métallurgie sont différents, donc différents départements basés sur la situation ci-dessus et selon les exigences de cette porte de langue internationale forgeront des catégories distinctes, des départements différents, des normes différentes pour la classification despièces forgéessont également différents. Quoi qu'il en soit, le contrôle qualité des grandes pièces forgées dans leur ensemble est indissociable de deux catégories de contrôle : le contrôle de la qualité d'apparence et le contrôle de la qualité interne. Cependant, les types depièces forgéessont différents, et les éléments, quantités et exigences d'inspection spécifiques sont différents. Par exemple, certains départements industriels seront spécialisés dans l'acier de construction, l'acier inoxydable et l'acier réfractaire.pièces forgéesen classe IV pour l'inspection, certains départements seront des pièces forgées en alliage d'aluminium et des pièces forgées en matrice en fonction de leur utilisation en classe pour l'inspection, et certains départements seront des pièces forgées en alliage d'aluminium et en alliage d'acier en classe IV pour l'inspection.