اخبار صنعت
-
مراحل بررسی کیفیت قطعات آهنگری شده چیست؟
برای اطمینان از کیفیت قطعات آهنگری شده مطابق با الزامات طراحی و استفاده از شاخصها، بازرسی کیفیت قطعات آهنگری شده (قطعات خام، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی) ضروری است. محتوای بازرسی کیفیت قطعات آهنگری شده شامل موارد زیر است: بازرسی ترکیب شیمیایی، ظاهر ...ادامه مطلب -
نکاتی که هنگام استفاده از فلنجهای رزوهدار باید به آنها توجه کرد
فلنج رزوهدار به فلنجی گفته میشود که توسط رزوه و لوله به هم متصل شده است. در طول طراحی، میتوان آن را مانند فلنج شل در نظر گرفت. مزیت آن این است که نیازی به جوشکاری ندارد و گشتاور اضافی تولید شده توسط تغییر شکل فلنج روی سیلندر یا لوله بسیار کم است. عیب آن این است که ...ادامه مطلب -
چرا فلنجهای فولادی ضد زنگ جوش داده شده با لب به لب 304 را انتخاب میکنید؟
بیایید با یک واقعیت شروع کنیم: لولههای فولادی ضد زنگ آستنیتی معمولاً در محیطهای خورنده متنوعی استفاده میشوند. با این حال، اگر دقت کنید، متوجه خواهید شد که در اسناد طراحی برخی واحدها، تا زمانی که DN≤40 باشد، اساساً انواع مواد اتخاذ شدهاند. در اسناد طراحی سایر...ادامه مطلب -
چگونه کیفیت آهنگری را تشخیص دهیم
وظیفه اصلی بازرسی کیفیت قطعات آهنگری و تجزیه و تحلیل کیفیت، شناسایی کیفیت قطعات آهنگری، تجزیه و تحلیل علل نقص قطعات آهنگری و اقدامات پیشگیرانه، تجزیه و تحلیل و تحقیق است. این یک راه مهم برای بهبود و تضمین کیفیت قطعات آهنگری برای بررسی علل نقص است...ادامه مطلب -
سه روش آب بندی فلنج فولادی کربنی
سه نوع سطح آببندی فلنج از جنس فولاد کربنی وجود دارد که عبارتند از: ۱، سطح آببندی زبانه: مناسب برای محیطهای قابل اشتعال، مواد منفجره، سمی و موارد فشار بالا. ۲، سطح آببندی صفحهای: مناسب برای محیطهای با فشار کم و غیرسمی. ۳، سطح آببندی مقعر و محدب...ادامه مطلب -
آیا چهار آتش عملیات حرارتی در تکنولوژی آهنگری را می شناسید؟
در فرآیند آهنگری، عملیات حرارتی مهمترین حلقه است، عملیات حرارتی تقریباً آنیل کردن، نرماله کردن، کوئنچ کردن و تمپر کردن چهار فرآیند اساسی هستند که معمولاً به عنوان عملیات حرارتی فلز "چهار آتش" شناخته میشوند. یکی، عملیات حرارتی فلز آتش - آنیل کردن: 1، آنیل کردن ...ادامه مطلب -
عوامل مؤثر بر اکسیداسیون قطعات آهنگری شده
اکسیداسیون قطعات آهنگری عمدتاً تحت تأثیر ترکیب شیمیایی فلز گرم شده و عوامل داخلی و خارجی حلقه گرمایش (مانند ترکیب گاز کوره، دمای گرمایش و غیره) قرار دارد. 1) ترکیب شیمیایی مواد فلزی مقدار مقیاس اکسید تشکیل شده نزدیک به ...ادامه مطلب -
روشهای بازرسی قطعات آهنگری بزرگ
با توجه به هزینه بالای مواد اولیه برای آهنگریهای بزرگ و همچنین فرآیند تولید، در صورت بروز نقص، بر پردازش بعدی یا کیفیت پایین پردازش تأثیر میگذارند و برخی از آنها بر عملکرد و استفاده از آهنگریها به شدت تأثیر میگذارند و حتی عمر مفید قطعات نهایی را کاهش میدهند...ادامه مطلب -
قالب گیری تزریقی فلنج های فولادی ضد زنگ
شیر توپی، شیر کروی و شیر دروازهای فلنجدار از جنس استیل ضد زنگ، هنگام استفاده، فقط برای باز یا بسته شدن کامل، اجازه تنظیم جریان را نمیدهند تا از فرسایش سطح آببندی و سایش سریع جلوگیری شود. شیرهای دروازهای و شیرهای کروی پیچی بالایی دارای دستگاه آببندی معکوس هستند، چرخ دستی به سمت بالا به سمت ما...ادامه مطلب -
چه فرقی بین فولاد کشته شده و فولاد لبه دار وجود دارد!!!
فولاد آرام (یا فولاد کشته شده) فولادی است که قبل از ریختهگری با افزودن یک عامل، به طور کامل اکسیدزدایی شده است، به طوری که عملاً هیچ گازی در حین انجماد آزاد نمیشود. این فولاد با درجه بالایی از همگنی شیمیایی و عاری از تخلخلهای گازی مشخص میشود. فولاد نیمه آرام...ادامه مطلب -
فلنج چگونه جوش داده میشود؟
1. جوشکاری تخت: فقط جوشکاری لایه بیرونی، بدون جوشکاری لایه داخلی؛ عموماً در خطوط لوله فشار متوسط و کم استفاده میشود، فشار اسمی خط لوله کمتر از 0.25 مگاپاسکال است. سه نوع سطح آببندی فلنج جوشکاری تخت وجود دارد که عبارتند از نوع صاف، مقعر و همگرا...ادامه مطلب -
در پردازش قطعات آهنگری شده از جنس فولاد ضد زنگ مشکلاتی وجود دارد
نقص جوش: نقص جوش جدی است، از روش پردازش سنگ زنی مکانیکی دستی برای جبران استفاده می شود که منجر به ایجاد علائم سنگ زنی و در نتیجه سطح ناهموار می شود و بر ظاهر تأثیر می گذارد. سطح ناهموار: فقط اسیدشویی و غیرفعال سازی جوش باعث ایجاد سطح ناهموار می شود و بر کاربرد تأثیر می گذارد ...ادامه مطلب