اخبار صنعت
-
آنچه در فرآیند تولید قطعات آهنگری باید بهبود یابد
در استفاده امروزی از قطعات آهنگری، اگر کنترل دما بد باشد یا بی دقتی باعث ایجاد یک سری ایرادات در فرآیند تولید شود، این امر باعث کاهش کیفیت قطعات آهنگری می شود، برای از بین بردن قطعات آهنگری این عیب باید اولین کاری که قطعات فلزی را بهبود بخشید، در ...ادامه مطلب -
عوامل موثر بر درجه استفاده از فلنج
در مورد درشتی معمولی فلنج ها، گریدهای فولادی مختلف و روش های مختلف سیم پیچی دارای درجات کاهش حد خستگی متفاوتی هستند، مثلاً درجه کاهش فلنج های کویل داغ کوچکتر از فلنج های کویل داغ است.تمرین نشان می دهد که آبکاری کادمیوم می تواند خستگی را تا حد زیادی افزایش دهد ...ادامه مطلب -
روش های سرمایش و گرمایش برای آهنگری فولاد ضد زنگ
با توجه به سرعت خنک کننده مختلف، سه روش خنک کننده آهنگری فولاد ضد زنگ وجود دارد: خنک کننده در هوا، سرعت خنک کننده سریعتر است.سرعت سرد شدن در ماسه آهک کند است.در خنک کننده کوره، سرعت خنک کننده کمترین است.1. خنک کننده در هوا، آهنگری فولاد ضد زنگ پس از فورج ...ادامه مطلب -
بازرسی کیفیت ظاهری آهنگری
بازرسی کیفیت ظاهر به طور کلی یک بازرسی غیر مخرب است، معمولا با چشم غیر مسلح یا بازرسی ذره بین کم، در صورت لزوم، از روش بازرسی غیر مخرب نیز استفاده می شود.روش های بازرسی کیفیت داخلی آهنگری های سنگین را می توان به شرح زیر خلاصه کرد: سازماندهی ماکروسکوپی...ادامه مطلب -
در هنگام فرآوری آهنگری از نظر ایمنی به چه نکاتی باید توجه کنیم؟
در طول فرآیند آهنگری، از نظر ایمنی، باید به موارد زیر توجه کنیم: 1. تولید آهنگری در حالت سوزاندن فلز انجام می شود (به عنوان مثال، محدوده 1250 ~ 750 درجه سانتیگراد دمای آهنگری فولاد کربن پایین)، به دلیل مقدار زیاد. در اثر کار یدی، ممکن است به طور تصادفی سوزش رخ دهد.2. گرمایش f...ادامه مطلب -
آهنگری: چگونه آهنگری خوب را جعل کنیم؟
اکنون اتصالات در صنعت بیشتر از روش آهنگری استفاده می کنند ، DHDZ آهنگری با کیفیت بالا ارائه می دهد ، بنابراین اکنون هنگام آهنگری ، از چه مواد اولیه استفاده می شود؟مواد آهنگری عمدتاً فولاد کربنی و فولاد آلیاژی و به دنبال آن آلومینیوم، منیزیم، مس، تیتانیوم و آلیاژهای آنها می باشد.حالت اولیه ...ادامه مطلب -
در هنگام فرآوری آهنگری از نظر ایمنی به چه نکاتی باید توجه کنیم؟
در طول فرآیند آهنگری، از نظر ایمنی، باید به موارد زیر توجه کنیم: 1. تولید آهنگری در حالت سوزاندن فلز انجام می شود (به عنوان مثال، محدوده 1250 ~ 750 درجه سانتیگراد دمای آهنگری فولاد کربن پایین)، به دلیل مقدار زیاد. در اثر کار یدی، ممکن است به طور تصادفی سوزش رخ دهد.2. گرمایش f...ادامه مطلب -
آیا نیاز به سختی آهنگری شفت وجود دارد؟
سختی سطح و یکنواختی آهنگری شفت از موارد اصلی الزامات فنی و بازرسی معمول است.سختی بدنه مقاومت در برابر سایش و غیره را نشان می دهد، در تولید، از مقدار سختی ساحل ارتجاعی D HSd برای بیان استفاده می شود.سختی مورد نیاز آهنگری شفت ...ادامه مطلب -
بررسی های کیفیت برای آهنگری چیست؟
برای اطمینان از کیفیت آهنگری برای برآورده کردن الزامات طراحی و استفاده از نشانگرها، بازرسی کیفیت آهنگری (بلنک، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی) ضروری است.محتوای بازرسی کیفی آهنگری شامل: بازرسی ترکیب شیمیایی، ...ادامه مطلب -
هنگام استفاده از فلنج های رزوه ای باید به جزئیات توجه داشت
فلنج رزوه‌دار به فلنجی اطلاق می‌شود که توسط نخ و لوله به هم متصل شده است.در طول طراحی، می توان آن را با توجه به فلنج شل اداره کرد.مزیت این است که نیازی به جوش نیست و گشتاور اضافی تولید شده توسط تغییر شکل فلنج روی سیلندر یا لوله بسیار کم است.عیب این است که ت...ادامه مطلب -
چرا فلنج های فولادی ضد زنگ 304 را انتخاب می کنید؟
بیایید با یک واقعیت شروع کنیم: لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی معمولاً در محیط های مختلف خورنده استفاده می شوند.با این حال، اگر دقت کنید، متوجه می شوید که در اسناد طراحی برخی از واحدها، تا زمانی که DN≤40، اساساً انواع مصالح پذیرفته شده است.در اسناد طراحی سایر ...ادامه مطلب -
نحوه تشخیص کیفیت آهنگری
وظیفه اصلی بازرسی کیفیت آهنگری و تجزیه و تحلیل کیفیت آهنگری، شناسایی کیفیت آهنگری، تجزیه و تحلیل علل عیوب آهنگری و اقدامات پیشگیرانه، تجزیه و تحلیل و تحقیق است. ...ادامه مطلب
