Tööstusuudised
-
Mida tuleks sepistamisosade tootmisprotsessis parandada
Tänapäeva sepistamisosade kasutamisel, kui temperatuuri reguleerimine on halb või hooletus põhjustab tootmisprotsessis mitmeid defekte, vähendab see sepisosade kvaliteeti, et kõrvaldada selle defekti sepistatud osad. esimene, kes täiustas metallosi, aastal ...Loe rohkem -
Ääriku kasutusastet mõjutavad tegurid
Äärikute ühise jämeduse korral on erinevatel teraseliikidel ja erinevatel mähimismeetoditel erinevad väsimuspiiri vähendamise astmed, näiteks kuuma pooli äärikute vähenemisaste on väiksem kui kuuma mähise äärikutel.Praktika näitab, et kaadmiumiga katmine võib märkimisväärselt suurendada väsimust ...Loe rohkem -
Jahutus- ja kuumutamismeetodid roostevabast terasest sepistamiseks
Vastavalt erinevale jahutuskiirusele on roostevabast terasest sepistel kolm jahutusmeetodit: õhus jahutamine, jahutuskiirus on kiirem;Lubiliivas on jahutuskiirus aeglane.Ahju jahutamisel on jahutuskiirus kõige aeglasem.1. Õhus jahutamine, roostevabast terasest sepised pärast sepistamist...Loe rohkem -
Sepise välimuse kvaliteedi kontroll
Välimuse kvaliteedikontroll on üldjuhul mittepurustav kontroll, tavaliselt palja silmaga või väikese suurendusklaasiga kontroll, vajadusel kasutada ka mittepurustavat kontrollimeetodit.Raskete sepiste sisekvaliteedi kontrollimise meetodid võib kokku võtta järgmiselt: makroskoopiline organisatsioon...Loe rohkem -
Millele peaksime sepistamise ajal ohutuse osas tähelepanu pöörama?
Sepistamise käigus peaksime ohutuse mõttes tähelepanu pöörama: 1. sepistamine toimub metalli põlemise olekus (näiteks madala süsinikusisaldusega terase sepistamise temperatuurivahemikus 1250–750 ℃), kuna palju käsitsitöö, võib kogemata tekkida põletustunne.2. Kütte f...Loe rohkem -
Sepistamine: kuidas sepistada häid sepiseid?
Nüüd kasutavad tööstuses kasutatavad liitmikud enamasti sepistamisviisi, DHDZ pakub kvaliteetseid sepiseid, seega milliseid tooraineid kasutatakse nüüd sepistamisel?Sepismaterjalid on peamiselt süsinikteras ja legeerteras, millele järgnevad alumiinium, magneesium, vask, titaan ja nende sulamid.Algne olek...Loe rohkem -
Millele peaksime sepistamise ajal ohutuse osas tähelepanu pöörama?
Sepistamise käigus peaksime ohutuse mõttes tähelepanu pöörama: 1. sepistamine toimub metalli põlemise olekus (näiteks madala süsinikusisaldusega terase sepistamise temperatuurivahemikus 1250–750 ℃), kuna palju käsitsitöö, võib kogemata tekkida põletustunne.2. Kütte f...Loe rohkem -
Kas võlli sepiste kõvadus on nõutav?
Tehniliste nõuete ja rutiinse kontrolli peamised punktid on võlli sepistamise pinna kõvadus ja ühtlus.Kere kõvadus näitab kulumiskindlust jms, tootmises kasutatakse vastupidavuse shore D kõvaduse väärtust HSd väljendamiseks.Võlli sepistamise kõvadusnõuded ...Loe rohkem -
Millised on sepistamise kvaliteedikontrollid?
Selleks, et sepiste kvaliteet vastaks projekteerimise ja indikaatorite kasutamise nõuetele, on vajalik sepiste (tooriku, pooltoodete ja valmistoodete) kvaliteedikontroll.Sepise kvaliteedikontrolli sisu hõlmab: keemilise koostise kontrolli,...Loe rohkem -
Üksikasjad, mida keermestatud äärikute kasutamisel tähele panna
Keermestatud äärik viitab keerme ja toruga ühendatud äärikule.Projekteerimise ajal saab seda käsitleda vastavalt lahtisele äärikule.Eeliseks on see, et keevitamist pole vaja ja silindri või toru ääriku deformatsioonist tekkiv täiendav pöördemoment on väga väike.Puuduseks on see, et t...Loe rohkem -
Miks valida 304 põkkkeevitusega roostevabast terasest äärikud?
Alustame faktist: austeniitsest roostevabast terasest torusid kasutatakse tavaliselt erinevates söövitavates keskkondades.Kui aga olla ettevaatlik, siis leiad, et osade sõlmede projekteerimisdokumentides, kuni DN≤40, on põhimõtteliselt omaks võetud igasugused materjalid.Projekteerimisdokumentides muude...Loe rohkem -
Kuidas tuvastada sepistamise kvaliteeti
Sepise kvaliteedikontrolli ja kvaliteedianalüüsi põhiülesanne on sepiste kvaliteedi väljaselgitamine, sepistatud defektide põhjuste ja ennetusmeetmete analüüsimine, analüüs ja uurimine Sepise kvaliteedi parandamise ja tagamise oluline viis on sepistamise põhjuste uurimine. ...Loe rohkem
