Kvaliteedi tagamisekssepisedindikaatorite kavandamise ja kasutamise nõuete täitmiseks on vajasepised(tooriku-, poolfabrikaatide ja valmistoodete) kvaliteedikontroll.
Sepiste kvaliteedikontrolli sisu hõlmab: keemilise koostise kontrolli, välimuse ja suuruse kontrolli, makroskoopilise organisatsiooni kontrolli, mikroskoopilise organisatsiooni kontrolli, mehaaniliste omaduste kontrolli, jääkpingete kontrolli ja ultraheli defektide tuvastamist.

1. Keemilise koostise kontroll. Üldised sepised ei teosta keemilise koostise kontrolli, keemiline koostis põhineb sulatusahju proovianalüüsil. Kuid oluliste või kahtlaste sepistete puhul saab sepistest välja lõigata mõned laastud ja keemilise koostise testimiseks kasutatakse keemilist analüüsi või spektraalanalüüsi.
2. Välimuse suuruse kontroll visuaalse kontrolli, malli või märgistusmeetodi abil, sepiste pinnadefektide, kujuvigade ja suuruse kontrollimine, et teha kindlaks, kas sepisteid saab töödelda.
3. Makrostruktuuri kontroll, tuntud ka kui lühiajaline kontroll, hõlmab sepistatud pinna või makrostruktuuri sektsiooni kontrollimist palja silmaga või mitte rohkem kui 10-kordse luubi abil. Peamised meetodid on: väävlitrükk, kuumhappega leostumine, külmhappega leostumine ja purustamine.
4. Mikrostruktuuri uuring, nimelt metallograafiline uuring, on sepistete mikrostruktuuri seisundi ja jaotuse jälgimine, tuvastamine ja analüüsimine valgusmikroskoobi all, et aidata mõista mikrostruktuuri ja sepistete toimivuse vahelist seost.
5. Mehaanilised omadused kontrollivad sepistete üldisi mehaanilisi omadusi, sealhulgas kõvaduse kontrollimist, tugevusnäitajate ja plastilisuse näitajate, sitkusnäitajate jms määramist. Mõnede oluliste sepistete puhul tuleks püsiva koormuse all toimivuse ja edasi-tagasi koormuse taluvuse mõistmiseks läbi viia ka vastupidavus-, roomamis- ja väsimuskatsed.
6. Jääkpinge kontroll Sepise tootmisprotsessis põhjustavad ebaühtlane deformatsioon, ebaühtlane temperatuur ja ebaühtlane faasimuutus sisepinget ning lõpuks tekib sepises jääv sisepinge jääkpinge. Kui sepise sees on liiga palju jääkpinget, deformeerub toorik töötlemise ajal jääkpingete tasakaalu kadumise tõttu, mis mõjutab kokkupanekut. Kasutamise käigus ei põhjusta jääkpingete ja tööpingete superpositsioon rikkeid, mistõttu kogu masin saab kahjustada. Seetõttu näevad mõnede oluliste sepistete, näiteks generaatori kaitserõngaste tehnilised tingimused ette, et jääkpinge ei tohiks ületada 20% voolavuspiirist.
Ülaltoodud kvaliteedikontrolli üksustes, näiteks sepistete välimuse, väikese võimsuse ja defektide tuvastamise osas, visatakse kvalifitseerimata kontrolliüksused ära. Kui mehaaniliste omaduste kontrolliüksused on kvalifitseerimata, saab need uuesti teha. Kui need on endiselt kvalifitseerimata, tuleb need parandada ja uuesti kuumtöödelda. Üldiste sepistete puhul valige kontrollimiseks partiist või samast ahjust ainult üks või mitu sepistet. Oluliste sepistete, näiteks elektrijaamade seadmete sepistete, suurte väntvõllide, kõrgsurveanumate jne puhul tuleks kontrollida kõiki üksikuid. Sepiste kontrollimisel tuleks lähtuda tehnilistest tingimustest.