মান নিশ্চিত করার জন্যফোরজিংসসূচকগুলির নকশা এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, এটি প্রয়োজনীয়ফোরজিংস(খালি, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং সমাপ্ত পণ্য) মান পরিদর্শন।
ফোরজিংসের মান পরিদর্শনের বিষয়বস্তুর মধ্যে রয়েছে: রাসায়নিক গঠন পরিদর্শন, চেহারা এবং আকার পরিদর্শন, ম্যাক্রোস্কোপিক সংগঠন পরিদর্শন, মাইক্রোস্কোপিক সংগঠন পরিদর্শন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, অবশিষ্ট চাপ পরিদর্শন এবং অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ।

1. রাসায়নিক গঠন পরিদর্শন সাধারণ ফোরজিংস রাসায়নিক গঠন পরিদর্শন করে না, রাসায়নিক গঠন গলানোর চুল্লির নমুনা বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়। কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ বা সন্দেহজনক ফোরজিংসের জন্য, ফোরজিংস থেকে কিছু চিপ কেটে রাসায়নিক গঠন পরীক্ষা করার জন্য রাসায়নিক বিশ্লেষণ বা বর্ণালী বিশ্লেষণ ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, টেমপ্লেট বা মার্কিং পদ্ধতি ব্যবহার করে চেহারার আকার পরিদর্শন, ফোরজিংসের পৃষ্ঠের ত্রুটি, আকৃতির ত্রুটি এবং আকার পরীক্ষা করুন, ফোরজিংসগুলি মেশিন করা যেতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করুন।
৩. ম্যাক্রো অর্গানাইজেশন পরিদর্শনকে লো টাইম ইন্সপেকশনও বলা হয়, খালি চোখে বা ১০ বারের বেশি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করে, ম্যাক্রো অর্গানাইজেশনের ফোরজিং পৃষ্ঠ বা অংশ পরীক্ষা করা। প্রধান পদ্ধতিগুলি হল: সালফার প্রিন্টিং, হট অ্যাসিড লিচিং, কোল্ড অ্যাসিড লিচিং এবং ফ্র্যাকচার।
৪. মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা, অর্থাৎ মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা, হল হালকা মাইক্রোস্কোপের নীচে ফোরজিংসের মাইক্রোস্ট্রাকচার অবস্থা এবং বিতরণ পর্যবেক্ষণ, সনাক্তকরণ এবং বিশ্লেষণ করা, যাতে মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ফোরজিংসের কর্মক্ষমতার মধ্যে সম্পর্ক বুঝতে সাহায্য করা যায়।
৫. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ফোরজিংসের সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করে, যার মধ্যে রয়েছে কঠোরতা পরীক্ষা করা, শক্তি সূচক এবং প্লাস্টিকতা সূচক নির্ধারণ করা, শক্ততা সূচক ইত্যাদি। কিছু গুরুত্বপূর্ণ ফোরজিংসের জন্য, অবিরাম লোডের অধীনে কর্মক্ষমতা এবং পারস্পরিক লোডের ক্ষমতা বোঝার জন্য, সহনশীলতা, ক্রীপ এবং ক্লান্তি পরীক্ষাও করা উচিত।
৬. অবশিষ্ট চাপ পরীক্ষা ফোরজিং উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, অসম বিকৃতি, অসম তাপমাত্রা, অসম পর্যায়ের পরিবর্তনের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হবে এবং অবশেষে ফোরজিংয়ে থাকা অভ্যন্তরীণ চাপ হল অবশিষ্ট চাপ। যখন ফোরজিংয়ের ভিতরে খুব বেশি অবশিষ্ট চাপ থাকে, তখন মেশিনিংয়ের সময় অবশিষ্ট চাপের ভারসাম্য নষ্ট হওয়ার কারণে ওয়ার্কপিসটি বিকৃত হয়ে যাবে, যা সমাবেশকে প্রভাবিত করবে। এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, অবশিষ্ট চাপ এবং কাজের চাপের কারণে সুপারপজিশন শূন্য ব্যর্থতার কারণ হবে, যার ফলে পুরো মেশিনটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। অতএব, কিছু গুরুত্বপূর্ণ ফোরজিংয়ের প্রযুক্তিগত শর্তাবলী, যেমন জেনারেটর গার্ড রিং, শর্ত করে যে অবশিষ্ট চাপ ফলন শক্তির ২০% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
উপরের গুণমান পরিদর্শন আইটেমগুলিতে, যেমন ফোরজিংসের চেহারা, কম শক্তি, ত্রুটি সনাক্তকরণ পরিদর্শন আইটেমগুলি অযোগ্য হলে বাতিল করা হবে। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা আইটেমগুলি অযোগ্য হলে, সেগুলি পুনরায় করা যেতে পারে। যদি সেগুলি এখনও অযোগ্য হয়, তবে সেগুলি মেরামত করা এবং পুনরায় গরম করা প্রয়োজন। সাধারণ ফোরজিংসের জন্য, পরিদর্শনের জন্য একটি ব্যাচ বা একই চুল্লি থেকে শুধুমাত্র এক বা একাধিক ফোরজিংস নির্বাচন করুন। এবং গুরুত্বপূর্ণ ফোরজিংসের জন্য, যেমন পাওয়ার প্ল্যান্ট সরঞ্জাম ফোরজিংস, বড় ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, উচ্চ চাপের জাহাজ ইত্যাদি, প্রতিটি পরিদর্শন করা উচিত। ফোরজিংসের ক্ষেত্রে, সেই আইটেমগুলির পরিদর্শন প্রযুক্তিগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে করা উচিত।