Om die gehalte van te versekersmeedstukkeom aan die vereistes van ontwerp en gebruik van die aanwysers te voldoen, is dit nodig omsmeedstukke(blank, halfafgewerkte produkte en klaarprodukte) kwaliteitsinspeksie.
Die inhoud van smeedstukke se kwaliteitsinspeksie sluit in: chemiese samestellingsinspeksie, voorkoms- en grootte-inspeksie, makroskopiese organisasie-inspeksie, mikroskopiese organisasie-inspeksie, meganiese eienskappe-inspeksie, oorblywende spanningsinspeksie en ultrasoniese foutopsporing.

1. Inspeksie van chemiese samestelling. Algemene smeedstukke word nie deur chemiese samestellinginspeksies uitgevoer nie. Die chemiese samestelling is gebaseer op smeltoondmonsternemingsanalise. Vir belangrike of verdagte smeedstukke kan skyfies van die smeedstukke afgesny word en chemiese analise of spektrale analise word gebruik om die chemiese samestelling te toets.
2. Inspeksie van voorkomsgrootte met behulp van visuele inspeksie, sjabloon of merkmetode, kontroleer smeedstukke se oppervlakdefekte, vormfoute en grootte, om te bepaal of die smeedstukke bewerk kan word.
3. Makro-organisasie-inspeksie staan ​​ook bekend as lae-tye-inspeksie, dit is om die blote oog of nie meer as 10 keer die vergrootglas te gebruik nie, om die smee-oppervlak of -gedeelte van die makro-organisasie na te gaan. Die hoofmetodes is: swaeldruk, warm suurloging, koue suurloging en fraktuur.
4. Mikrostruktuurondersoek, naamlik metallografiese ondersoek, is om die mikrostruktuurtoestand en -verspreiding van smeedstukke onder die ligmikroskoop waar te neem, te identifiseer en te analiseer, om sodoende die verband tussen mikrostruktuur en smeedstukke se werkverrigting te help verstaan.
5. Meganiese eienskappe kontroleer die algemene meganiese eienskappe van smeedstukke, insluitend die kontrole van hardheid, die bepaling van sterkte-aanwysers en plastisiteitsaanwysers, taaiheidsaanwysers, ens. Vir sommige belangrike smeedstukke, om die werkverrigting onder volgehoue ​​las en die kapasiteit van heen-en-weergaande las te verstaan, moet uithouvermoë-, kruip- en moegheidstoetse ook uitgevoer word.
6. Residuele spanningskontrole In die smee-produksieproses sal ongelyke vervorming, ongelyke temperatuur en ongelyke faseverandering interne spanning veroorsaak, en uiteindelik sal die oorblywende interne spanning in die smee-werkstuk residuele spanning wees. Wanneer daar te veel residuele spanning binne die smee-werkstuk is, sal die werkstuk vervorm word as gevolg van die verlies aan balans van residuele spanning tydens bewerking, wat die montering sal beïnvloed. En tydens die gebruiksproses sal superposisie van residuele spanning en werkspanning geen mislukking veroorsaak nie, sodat die hele masjien beskadig word. Daarom bepaal die tegniese voorwaardes van sommige belangrike smee-werkstukke, soos die generator se beskermingsringe, dat die residuele spanning nie 20% van die vloeigrens moet oorskry nie.
In die bogenoemde kwaliteitsinspeksie-items, soos die voorkoms van smeedstukke, lae krag, foutopsporing, sal items wat nie gekwalifiseerd is nie, geskrap word. Indien die meganiese eienskappe-toetsitems nie gekwalifiseerd is nie, kan hulle oorgedoen word. Indien hulle steeds nie gekwalifiseerd is nie, moet hulle herstel en weer verhit word. Vir algemene smeedstukke, kies slegs een of meer smeedstukke uit 'n bondel of dieselfde oond vir inspeksie. En vir belangrike smeedstukke, soos smeedstukke vir kragstasietoerusting, groot krukasse, hoëdrukvate, ens., moet elkeen geïnspekteer word. Wat smeedstukke betref, moet die inspeksie van daardie items gebaseer wees op tegniese toestande.