Kalitatea bermatzeko,forjatuakadierazleen diseinu eta erabileraren eskakizunak betetzeko, beharrezkoa daforjatuak(produktu hutsak, erdi-amaitutako produktuak eta produktu amaituak) kalitate-ikuskapena.
Forjatuen kalitate-ikuskapenaren edukia honako hau da: konposizio kimikoaren ikuskapena, itxuraren eta tamainaren ikuskapena, antolaketa makroskopikoaren ikuskapena, antolaketa mikroskopikoaren ikuskapena, propietate mekanikoen ikuskapena, hondar-tentsioaren ikuskapena eta akats ultrasonikoen detekzioa.

1. Konposizio kimikoaren ikuskapena Oro har, forja-piezen ikuskapenik ez da egiten konposizio kimikoa, konposizio kimikoa urtze-labearen laginketa-analisian oinarritzen da. Baina forja garrantzitsu edo susmagarrietarako, txirbil batzuk moztu daitezke forjetatik eta analisi kimikoa edo analisi espektralaren bidez probatu daiteke konposizio kimikoa.
2. Itxura-tamainaren ikuskapena ikuskapen bisuala, txantiloia edo markatze-metodoa erabiliz, forjatuen gainazaleko akatsak, forma-erroreak eta tamaina egiaztatu, forjatuak mekanizatu daitezkeen ala ez zehazteko.
3. Makro-erakundeen ikuskapena denbora gutxiko ikuskapen gisa ere ezagutzen da, begi hutsez edo gehienez 10 aldiz lupa erabiliz, forja-gainazala edo makro-erakundearen atala egiaztatzeko da. Metodo nagusiak hauek dira: sufre-inprimaketa, azido beroaren lixibiazioa, azido hotzaren lixibiazioa eta haustura.
4. Mikroegituraren azterketa, hots, azterketa metalografikoa, forja-piezen mikroegituraren egoera eta banaketa behatzea, identifikatzea eta aztertzea da, mikroegituraren eta forja-piezen errendimenduaren arteko erlazioa ulertzen laguntzeko.
5. Ezaugarri mekanikoek forjatuen propietate mekaniko orokorrak egiaztatzen dituzte, besteak beste, gogortasuna egiaztatzea, erresistentzia-adierazleak eta plastizitate-adierazleak zehaztea, gogortasun-adierazleak, etab. Forja garrantzitsu batzuetarako, karga iraunkorraren pean duten errendimendua eta karga errepikakorraren gaitasuna ulertzeko, erresistentzia-, arrastatze- eta neke-probak ere egin behar dira.
6. Hondar-tentsioaren egiaztapena Forjaketa ekoizpen-prozesuan, deformazio irregularra, tenperatura irregularra eta fase-aldaketa irregularra direla eta, barne-tentsioa sortuko da, eta azkenean forjaketan geratzen den barne-tentsioa hondar-tentsioa da. Forjaketaren barruan hondar-tentsio gehiegi dagoenean, pieza deformatu egingo da mekanizazioan hondar-tentsioaren oreka galtzeagatik, eta horrek muntaketari eragingo dio. Eta erabilera-prozesuan, hondar-tentsioaren eta lan-tentsioaren gainjartzearen ondorioz, zero akats eragingo dira, eta makina osoa kaltetuko da. Hori dela eta, forjaketa garrantzitsu batzuen baldintza teknikoek, hala nola sorgailuaren babes-eraztunek, ezartzen dute hondar-tentsioak ez duela etekin-erresistentziaren % 20 gainditu behar.
Goiko kalitate-ikuskapenean, hala nola forjatuen itxura, potentzia txikia, akatsak detektatzea, kalifikatu gabeko elementuak baztertuko dira. Ezaugarri mekanikoen egiaztapeneko elementuak kalifikatu gabe badaude, berriro egin daitezke. Kalifikatu gabe badaude oraindik, konpondu eta berriro berotu behar dira. Forja orokorretarako, hautatu multzo bereko edo labe bereko forja bat edo gehiago ikuskatzeko. Eta forja garrantzitsuetarako, hala nola zentral elektrikoetako ekipamenduen forjak, birabarki handiak, presio handiko ontziak, etab., bakoitza ikuskatu behar da. Elementu horien forjatzei dagokienez, baldintza teknikoetan oinarritu behar da.