Da bi zagotovili kakovostodkovkiza izpolnjevanje zahtev oblikovanja in uporabe kazalnikov je potrebnoodkovki(slepi izdelki, polizdelki in končni izdelki) pregled kakovosti.
Vsebina kontrole kakovosti odkovkov vključuje: pregled kemične sestave, pregled videza in velikosti, pregled makroskopske organizacije, mikroskopski pregled organizacije, pregled mehanskih lastnosti, pregled preostalih napetosti in ultrazvočno odkrivanje napak.

1. Pregled kemične sestave splošni odkovki ne izvajajo pregleda kemične sestave, kemična sestava temelji na analizi vzorčenja v talilni peči.Toda pri pomembnih ali sumljivih odkovkih je mogoče nekaj ostružkov izrezati iz odkovkov in uporabiti kemično analizo ali spektralno analizo za testiranje kemične sestave.
2. Pregled velikosti videza z vizualnim pregledom, šablono ali metodo označevanja, preverite površinske napake odkovkov, napako oblike in velikost, da ugotovite, ali je odkovke mogoče strojno obdelati.
3. Inšpekcijski pregled makroorganizacije je znan tudi kot pregled nizkih časov, je uporaba s prostim očesom ali ne več kot 10-kratno povečevalno steklo, preverjanje površine kovanja ali odseka makroorganizacije.Glavne metode so: tiskanje z žveplom, luženje z vročo kislino, luženje s hladno kislino in lomljenje.
4. Preiskava mikrostrukture, in sicer metalografska preiskava, je opazovanje, prepoznavanje in analiza stanja mikrostrukture in porazdelitve odkovkov pod svetlobnim mikroskopom, da bi pomagali razumeti razmerje med mikrostrukturo in zmogljivostjo odkovkov.
5. Mehanske lastnosti preverite splošne mehanske lastnosti odkovkov, vključno s preverjanjem trdote, določanjem kazalnikov trdnosti in kazalnikov plastičnosti, kazalnikov žilavosti itd. Za nekatere pomembne odkovke, da bi razumeli zmogljivost pri trajni obremenitvi in ​​zmogljivost povratne obremenitve, vzdržljivost , je treba opraviti tudi preskuse lezenja in utrujenosti.
6. Preverjanje preostale napetosti V proizvodnem procesu kovanja bo zaradi neenakomerne deformacije, neenakomerne temperature neenakomerna fazna sprememba povzročila notranjo napetost in končno notranja napetost v kovanju je zaostala napetost.Ko je znotraj odkovka preveč preostale napetosti, se bo obdelovanec deformiral zaradi izgube ravnovesja preostale napetosti med obdelavo, kar bo vplivalo na sestavljanje.In v procesu uporabe bo zaradi preostale napetosti in delovne napetosti superpozicija povzročila ničelno napako, tako da je celoten stroj poškodovan.Zato tehnični pogoji nekaterih pomembnih odkovkov, kot so zaščitni obroči generatorja, določajo, da zaostala napetost ne sme presegati 20% meje tečenja.
V zgornjih predmetih inšpekcijskega pregleda kakovosti, kot so videz odkovkov, nizka moč, nekvalificirani inšpekcijski elementi za odkrivanje napak bodo razrezani.Če elementi preverjanja mehanskih lastnosti niso kvalificirani, jih je mogoče znova narediti.Če so še vedno nekvalificirani, jih je treba popraviti in ponovno toplotno obdelati.Za splošne odkovke izberite samo enega ali več odkovkov iz serije ali iste peči za pregled.Pri pomembnih odkovkih, kot so odkovki opreme za elektrarne, velike ročične gredi, visokotlačne posode itd., je treba pregledati vsakega.Inšpekcija odkovkov mora temeljiti na tehničnih pogojih.