Laadun varmistamiseksitaotut osatindikaattoreiden suunnittelun ja käytön vaatimusten täyttämiseksi on välttämätöntätaotut osat(aihiot, puolivalmisteet ja valmiit tuotteet) laaduntarkastus.
Taottujen tuotteiden laaduntarkastuksen sisältöön kuuluvat: kemiallisen koostumuksen tarkastus, ulkonäön ja koon tarkastus, makroskooppinen organisaatiotarkastus, mikroskooppinen organisaatiotarkastus, mekaanisten ominaisuuksien tarkastus, jäännösjännitystarkastus ja ultraäänivirheiden havaitseminen.

1. Kemiallisen koostumuksen tarkastus Yleisesti ottaen taotut kappaleet eivät suorita kemiallisen koostumuksen tarkastusta, vaan kemiallinen koostumus perustuu sulatusuunin näytteenottoon. Tärkeiden tai epäilyttävien taottujen kappaleiden osalta niistä voidaan kuitenkin leikata lastuja, ja kemiallinen koostumus testataan kemiallisella analyysillä tai spektrianalyysillä.
2. Ulkonäön ja koon tarkastus silmämääräisesti, mallineen tai merkintämenetelmän avulla. Taottujen kappaleiden pintavirheiden, muotovirheiden ja koon tarkistaminen sen määrittämiseksi, voidaanko taotut kappaleet koneistaa.
3. Makro-organisaation tarkastus tunnetaan myös nimellä lyhytaikainen tarkastus. Siinä taotun pinnan tai makro-organisaation osan tarkastaminen tapahtuu paljaalla silmällä tai enintään 10-kertaisella suurennuslasilla. Tärkeimmät menetelmät ovat rikkipainatus, kuumahappoliuotus, kylmähappoliuotus ja murtaminen.
4. Mikrorakennetutkimus, eli metallografinen tutkimus, tarkoittaa taettujen kappaleiden mikrorakenteen tilan ja jakautumisen tarkkailua, tunnistamista ja analysointia valomikroskoopilla, jotta ymmärrettäisiin mikrorakenteen ja taettujen kappaleiden suorituskyvyn välistä suhdetta.
5. Mekaaniset ominaisuudet tarkistavat taettujen kappaleiden yleiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien kovuuden tarkistaminen, lujuusindikaattoreiden ja plastisuusindikaattoreiden määrittäminen, sitkeysindikaattorit jne. Joillekin tärkeille taettujen kappaleiden osalta, jotta voidaan ymmärtää suorituskyky jatkuvassa kuormituksessa ja edestakaisen kuormituksen kestävyys, on suoritettava myös kestävyys-, virumis- ja väsymiskokeet.
6. Jäännösjännityksen tarkistus Taontaprosessissa epätasainen muodonmuutos, epätasainen lämpötila ja epätasainen faasimuutos aiheuttavat sisäistä jännitystä, ja lopulta taontakappaleeseen jäävä sisäinen jännitys on jäännösjännitys. Kun taotun kappaleen sisällä on liikaa jäännösjännitystä, työkappale vääntyy jäännösjännityksen tasapainon menetyksen vuoksi koneistuksen aikana, mikä vaikuttaa kokoonpanoon. Käytön aikana jäännösjännityksen ja työjännityksen päällekkäisyyden vuoksi ei tapahdu vikoja, joten koko kone vaurioituu. Siksi joidenkin tärkeiden taottujen kappaleiden, kuten generaattorin suojarenkaiden, tekniset ominaisuudet edellyttävät, että jäännösjännitys ei saa ylittää 20 % myötölujuudesta.
Yllä mainituissa laatutarkastuksissa, kuten taottujen kappaleiden ulkonäön, tehon heikkenemisen ja virheiden havaitsemisen osalta, hyväksymättömät kappaleet romutetaan. Jos mekaanisten ominaisuuksien tarkastuskohteet ovat hyväksymättömiä, ne voidaan tehdä uudelleen. Jos ne ovat edelleen hyväksymättömiä, ne on korjattava ja lämpökäsiteltävä uudelleen. Yleisten taottujen kappaleiden osalta tarkastettavaksi valitaan vain yksi tai useampi taottujen kappale erästä tai samasta uunista. Tärkeiden taottujen kappaleiden, kuten voimalaitoslaitteiden taottujen kappaleiden, suurten kampiakselien ja korkeapaineastioiden, osalta jokainen kappale on tarkastettava. Taottujen kappaleiden tarkastuksen tulee perustua teknisiin olosuhteisiin.