כּדי צו זיכער מאַכן די קוואַליטעט פוןפאָרדזשינגסצו טרעפן די באדערפענישן פון דיזיין און באַניץ פון די אינדיקאַטאָרן, איז עס נייטיק צופאָרדזשינגס(ליידיק, האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן און פאַרטיק פּראָדוקטן) קוואַליטעט דורכקוק.
דער אינהאַלט פון פאָרדזשינגז קוואַליטעט דורכקוק כולל: כעמישער זאַץ דורכקוק, אויסזען און גרייס דורכקוק, מאַקראָסקאָפּיש אָרגאַניזאַציע דורכקוק, מיקראָסקאָפּיש אָרגאַניזאַציע דורכקוק, מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס דורכקוק, רעזידועל דרוק דורכקוק און אַלטראַסאַניק פלאָ דיטעקשאַן.

1. כעמישע קאמפאזיציע דורכקוק בכלל פאָרדזשינגס פירן נישט דורך כעמישע קאמפאזיציע דורכקוק, כעמישע קאמפאזיציע איז באזירט אויף שמעלץ אויוון סאַמפּלינג אַנאַליסיס. אָבער פֿאַר וויכטיקע אָדער סאַספּישאַס פאָרדזשינגס, קען מען שניידן עטלעכע טשיפּס פון די פאָרדזשינגס און כעמישע אַנאַליסיס אָדער ספּעקטראַל אַנאַליסיס ווערט גענוצט צו פּרובירן די כעמישע קאמפאזיציע.
2. אויסזען גרייס דורכקוק ניצן וויזועלע דורכקוק, טעמפּלאַט אָדער מאַרקינג מעטאָד, קאָנטראָלירן פאָרדזשינגז ייבערפלאַך חסרונות, פאָרעם טעות און גרייס, צו באַשטימען צי די פאָרדזשינגז קענען זיין מאַשינד.
3. מאַקראָ אָרגאַניזאַציע דורכקוק איז אויך באַקאַנט ווי נידעריק-מאָל דורכקוק, איז צו נוצן די נאַקעטע אויג אָדער נישט מער ווי 10 מאָל די פֿאַרגרעסערונג גלאָז, קאָנטראָלירן די פאָרדזשינג ייבערפלאַך אָדער אָפּטייל פון די מאַקראָ אָרגאַניזאַציע. די הויפּט מעטהאָדס זענען: שוועבל דרוקן, הייס זויער ליטשינג, קאַלט זויער ליטשינג און בראָך.
4. מיקראָסטרוקטור אויספאָרשונג, נעמליך מעטאַלאָגראַפֿיש אויספאָרשונג, איז צו באַאָבאַכטן, ידענטיפֿיצירן און אַנאַליזירן דעם מיקראָסטרוקטור צושטאַנד און פאַרשפּרייטונג פון פאָרדזשינגז אונטער אַ ליכט מיקראָסקאָפּ, כּדי צו העלפֿן פֿאַרשטיין די שייכות צווישן מיקראָסטרוקטור און פאָרדזשינגז פאָרשטעלונג.
5. מעכאנישע אייגנשאפטן קאָנטראָלירן די אַלגעמיינע מעכאנישע אייגנשאפטן פון פאָרדזשינגז, אַרייַנגערעכנט קאָנטראָלירן כאַרדנאַס, באַשטימען שטאַרקייט אינדיקאַטאָרן און פּלאַסטיסיטי אינדיקאַטאָרן, טאַפנאַס אינדיקאַטאָרן, עטק. פֿאַר עטלעכע וויכטיקע פאָרדזשינגז, כּדי צו פֿאַרשטיין די פאָרשטעלונג אונטער פּערסיסטענט לאָוד און די קאַפּאַציטעט פון רעסיפּראָקייטינג לאָוד, זאָל מען אויך דורכפירן ענדוראַנס, קריפּ און מידקייט טעסץ.
6. רעשט-שפּאַנונג קאָנטראָל אין דעם פאָרדזשינג פּראָדוקציע פּראָצעס, צוליב אומגלייכע דעפאָרמאַציע, אומגלייכע טעמפּעראַטור, אומגלייכע פאַזע ענדערונג וועט פאַראורזאַכן אינערלעכן שפּאַנונג, און צום סוף בלייבט אין דער פאָרדזשינג אינערלעכער שפּאַנונג רעשט-שפּאַנונג. ווען עס איז צו פיל רעשט-שפּאַנונג אינעווייניק אין דער פאָרדזשינג, וועט די ווערקפּיס ווערן דעפאָרמירט צוליב דעם פארלוסט פון באַלאַנס פון רעשט-שפּאַנונג בעת מאַשינינג, וואָס וועט ווירקן אויף די פֿאַרזאַמלונג. און אין דעם פּראָצעס פון נוצן, צוליב רעשט-שפּאַנונג און אַרבעטס-שפּאַנונג וועט סופּערפּאָזיציע פאַראורזאַכן נול דורכפאַל, אַזוי אַז די גאנצע מאַשין ווערט געשעדיגט. דעריבער, די טעכנישע באַדינגונגען פון עטלעכע וויכטיקע פאָרדזשינגען, אַזאַ ווי גענעראַטאָר גאַרד רינגען, באַשטימען אַז די רעשט-שפּאַנונג זאָל נישט יקסיד 20% פון די ייעלד שטאַרקייט.
אין די אויבנדערמאנטע קוואַליטעט דורכקוק זאכן, אַזאַ ווי אויסזען פון פאָרדזשעס, נידעריק מאַכט, און חסרונות, וועלן זאכן וואָס זענען נישט קוואַליפיצירט ווערן אַוועקגעוואָרפן ווערן. אויב די מעכאַנישע אייגנשאַפטן וואָס מען קאָנטראָלירט זענען נישט קוואַליפיצירט, קען מען זיי איבערמאַכן. אויב זיי זענען נאָך אַלץ נישט קוואַליפיצירט, דאַרף מען זיי פאַרריכטן און ווידערהייצן. פֿאַר אַלגעמיינע פאָרדזשעס, זאָל מען אויסקלייבן בלויז איין אָדער עטלעכע פאָרדזשעס פֿון אַ פּאַרטיע אָדער דעם זעלבן אויוון פֿאַר דורכקוק. און פֿאַר וויכטיקע פאָרדזשעס, אַזאַ ווי פאָרדזשעס פֿון קראַפֿטווערק-עקוויפּמענט, גרויסע קראַנקשאַפטן, הויך-דרוק כלים, אאַז"וו, זאָל מען יעדן איינעם דורכקוקן. וואָס שייך פאָרדזשעס, זאָל די דורכקוק פֿון די זאכן זיין באַזירט אויף טעכנישע באַדינגונגען.