ხარისხის უზრუნველსაყოფადჭედვებიინდიკატორების დიზაინისა და გამოყენების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, აუცილებელიაჭედვები(ცალკეული, ნახევარფაბრიკატები და მზა პროდუქცია) ხარისხის შემოწმება.
ჭედვის ხარისხის შემოწმების შინაარსი მოიცავს: ქიმიური შემადგენლობის შემოწმებას, გარეგნობისა და ზომის შემოწმებას, მაკროსკოპული ორგანიზაციის შემოწმებას, მიკროსკოპული ორგანიზაციის შემოწმებას, მექანიკური თვისებების შემოწმებას, ნარჩენი დაძაბულობის შემოწმებას და ულტრაბგერითი დეფექტების აღმოჩენას.

1. ქიმიური შემადგენლობის შემოწმება. ზოგადი ჭედვის საწარმოები არ ახორციელებენ ქიმიური შემადგენლობის შემოწმებას, ქიმიური შემადგენლობა ეფუძნება დნობის ღუმელის ნიმუშების ანალიზს. თუმცა, მნიშვნელოვანი ან საეჭვო ჭედვის შემთხვევაში, ჭედვისგან შეიძლება მოიჭრას გარკვეული ნატეხები და ქიმიური ანალიზი ან სპექტრული ანალიზი გამოიყენება ქიმიური შემადგენლობის შესამოწმებლად.
2. გარეგნული ზომის შემოწმება ვიზუალური დათვალიერების, შაბლონის ან მარკირების მეთოდის გამოყენებით, შემოწმებულია ჭედვის ზედაპირის დეფექტები, ფორმის შეცდომა და ზომა, რათა დადგინდეს, შესაძლებელია თუ არა ჭედვის დამუშავება.
3. მაკროორგანიზაციის შემოწმება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც დაბალი დროის შემოწმება, გულისხმობს მაკროორგანიზაციის გაჭედვის ზედაპირის ან მონაკვეთის შემოწმებას შეუიარაღებელი თვალით ან გამადიდებელი შუშის არაუმეტეს 10-ჯერ. ძირითადი მეთოდებია: გოგირდის ბეჭდვა, ცხელი მჟავა გამორეცხვა, ცივი მჟავა გამორეცხვა და მოტეხილობა.
4. მიკროსტრუქტურული გამოკვლევა, კერძოდ, მეტალოგრაფიული გამოკვლევა, გულისხმობს სინათლის მიკროსკოპის ქვეშ ჭედვის ნაკეთობების მიკროსტრუქტურული მდგომარეობისა და განაწილების დაკვირვებას, იდენტიფიცირებას და ანალიზს, რათა ხელი შეუწყოს მიკროსტრუქტურასა და ჭედვის ნაკეთობების მახასიათებლებს შორის ურთიერთკავშირის გაგებას.
5. მექანიკური თვისებები ამოწმებს ჭედვის ზოგად მექანიკურ თვისებებს, მათ შორის სიმტკიცის შემოწმებას, სიმტკიცისა და პლასტიურობის ინდიკატორების, სიმტკიცის ინდიკატორების და ა.შ. განსაზღვრას. ზოგიერთი მნიშვნელოვანი ჭედვის შემთხვევაში, მუდმივი დატვირთვის ქვეშ მუშაობისა და ორმხრივი დატვირთვის ტევადობის გასაგებად, ასევე უნდა ჩატარდეს გამძლეობის, ცოცვისა და დაღლილობის ტესტები.
6. ნარჩენი დაძაბულობის შემოწმება. ჭედვის წარმოების პროცესში, არათანაბარი დეფორმაციის, არათანაბარი ტემპერატურის, არათანაბარი ფაზის ცვლილების გამო, წარმოიქმნება შიდა დაძაბულობა და საბოლოოდ, ჭედვის შიდა დაძაბულობა ნარჩენ დაძაბულობას წარმოადგენს. როდესაც ჭედვის შიგნით ძალიან დიდი ნარჩენი დაძაბულობაა, დამუშავების დროს ნარჩენი დაძაბულობის ბალანსის დარღვევის გამო, სამუშაო ნაწილი დეფორმირდება, რაც გავლენას მოახდენს აწყობაზე. გამოყენების პროცესში კი, ნარჩენი და სამუშაო დაძაბულობის სუპერპოზიციის გამო, მთელი მანქანა ნულოვანი უკმარისობის მიზეზი ხდება, რის გამოც მთელი მანქანა ზიანდება. ამიტომ, ზოგიერთი მნიშვნელოვანი ჭედვის, მაგალითად, გენერატორის დამცავი რგოლების ტექნიკური პირობები ითვალისწინებს, რომ ნარჩენი დაძაბულობა არ უნდა აღემატებოდეს დენადობის ზღვარის 20%-ს.
ზემოთ ჩამოთვლილი ხარისხის შემოწმებისას, ისეთი ნივთები, როგორიცაა ჭედვის გარეგნობა, დაბალი სიმძლავრე, დეფექტების აღმოჩენის შემოწმება, არაკვალიფიციური ნივთები ჯართად იქცევა. თუ მექანიკური თვისებების შემოწმების ნივთები არაკვალიფიციურია, მათი ხელახლა დამზადება შესაძლებელია. თუ ისინი კვლავ არაკვალიფიციურია, მათი შეკეთება და ხელახალი თერმული დამუშავება იქნება საჭირო. ზოგადი ჭედვისთვის, შემოწმებისთვის აირჩიეთ მხოლოდ ერთი ან რამდენიმე ჭედვა პარტიიდან ან იგივე ღუმელიდან. ხოლო მნიშვნელოვანი ჭედვისთვის, როგორიცაა ელექტროსადგურის აღჭურვილობის ჭედვა, დიდი ლილვები, მაღალი წნევის ჭურჭელი და ა.შ., თითოეული უნდა შემოწმდეს. რაც შეეხება ჭედვის შემოწმებას, ამ ნივთების შემოწმება უნდა ეფუძნებოდეს ტექნიკურ პირობებს.