ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਫੋਰਜਿੰਗਜ਼(ਖਾਲੀ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ) ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ।
ਫੋਰਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸੰਗਠਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਸੂਖਮ ਸੰਗਠਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨੁਕਸ ਖੋਜ।

1. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਜਨਰਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਂ ਸ਼ੱਕੀ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਕੁਝ ਚਿਪਸ ਕੱਟੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜਾਂ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਟੈਂਪਲੇਟ ਜਾਂ ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਮੈਕਰੋ ਸੰਗਠਨ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਜਾਂ 10 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਮੈਕਰੋ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਤਹ ਜਾਂ ਭਾਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ। ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਸਲਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ।
4. ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਇਮਤਿਹਾਨ, ਅਰਥਾਤ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਇਮਤਿਹਾਨ, ਹਲਕੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵੰਡ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕੇ।
5. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੇ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਸੂਚਕਾਂ, ਕਠੋਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂ, ਆਦਿ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਨਿਰੰਤਰ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਰਸਪਰ ਲੋਡ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਟੈਸਟ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
6. ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸਮਾਨ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਸਮਾਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੁਪਰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਜ਼ੀਰੋ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਨਰੇਟਰ ਗਾਰਡ ਰਿੰਗ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਦੇ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਉਪਰੋਕਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਘੱਟ ਪਾਵਰ, ਨੁਕਸ ਖੋਜ ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਅਯੋਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਅਯੋਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਆਮ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਚ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਵੱਡੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼, ਆਦਿ, ਹਰੇਕ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।