Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα τουσφυρήλαταγια την κάλυψη των απαιτήσεων σχεδιασμού και χρήσης των δεικτών, είναι απαραίτητο νασφυρήλατα(κενά, ημιτελή προϊόντα και τελικά προϊόντα) έλεγχος ποιότητας.
Το περιεχόμενο του ελέγχου ποιότητας σφυρήλατων υλικών περιλαμβάνει: έλεγχο χημικής σύνθεσης, έλεγχο εμφάνισης και μεγέθους, μακροσκοπική έλεγχο οργάνωσης, μικροσκοπική έλεγχο οργάνωσης, έλεγχο μηχανικών ιδιοτήτων, έλεγχο υπολειμματικής τάσης και ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους.

1. Επιθεώρηση χημικής σύνθεσης. Τα γενικά σφυρήλατα δεν διενεργούν επιθεώρηση χημικής σύνθεσης. Η χημική σύνθεση βασίζεται σε ανάλυση δειγματοληψίας κλιβάνου τήξης. Αλλά για σημαντικά ή ύποπτα σφυρήλατα, μπορούν να κοπούν ορισμένα θραύσματα από τα σφυρήλατα και να χρησιμοποιηθεί χημική ανάλυση ή φασματική ανάλυση για τον έλεγχο της χημικής σύνθεσης.
2. Επιθεώρηση μεγέθους εμφάνισης χρησιμοποιώντας οπτική επιθεώρηση, πρότυπο ή μέθοδο σήμανσης, ελέγξτε τα ελαττώματα επιφάνειας σφυρήλατων, το σφάλμα σχήματος και το μέγεθος, για να προσδιορίσετε εάν τα σφυρήλατα μπορούν να κατεργαστούν.
3. Η επιθεώρηση μακροεντολής, γνωστή και ως επιθεώρηση χαμηλού χρόνου, είναι να χρησιμοποιήσετε γυμνό μάτι ή όχι περισσότερο από 10 φορές τον μεγεθυντικό φακό, ελέγξτε την επιφάνεια ή το τμήμα της μακροεντολής σφυρηλάτησης. Οι κύριες μέθοδοι είναι: εκτύπωση θείου, έκπλυση με θερμό οξύ, έκπλυση με ψυχρό οξύ και θραύση.
4. Η εξέταση μικροδομής, δηλαδή η μεταλλογραφική εξέταση, είναι η παρατήρηση, ο εντοπισμός και η ανάλυση της κατάστασης και της κατανομής της μικροδομής των σφυρήλατων υλικών στο οπτικό μικροσκόπιο, ώστε να κατανοηθεί η σχέση μεταξύ της μικροδομής και της απόδοσης των σφυρήλατων υλικών.
5. Οι μηχανικές ιδιότητες ελέγχουν τις γενικές μηχανικές ιδιότητες των σφυρήλατων υλικών, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της σκληρότητας, του προσδιορισμού δεικτών αντοχής και δεικτών πλαστικότητας, δεικτών σκληρότητας κ.λπ. Για ορισμένα σημαντικά σφυρήλατα υλικά, προκειμένου να κατανοηθεί η απόδοση υπό επίμονο φορτίο και η ικανότητα παλινδρομικού φορτίου, θα πρέπει επίσης να διεξάγονται δοκιμές αντοχής, ερπυσμού και κόπωσης.
6. Έλεγχος υπολειμματικής τάσης Κατά τη διαδικασία παραγωγής σφυρηλάτησης, λόγω ανομοιόμορφης παραμόρφωσης, ανομοιόμορφης θερμοκρασίας, ανομοιόμορφης αλλαγής φάσης θα προκληθεί εσωτερική τάση και, τέλος, η εσωτερική τάση που παραμένει στη σφυρηλάτηση είναι η υπολειμματική τάση. Όταν υπάρχει υπερβολική υπολειμματική τάση μέσα στη σφυρηλάτηση, το τεμάχιο εργασίας θα παραμορφωθεί λόγω της απώλειας ισορροπίας της υπολειμματικής τάσης κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, η οποία θα επηρεάσει τη συναρμολόγηση. Και κατά τη διαδικασία χρήσης, λόγω της υπέρθεσης υπολειμματικής τάσης και τάσης λειτουργίας θα προκληθεί μηδενική αστοχία, με αποτέλεσμα να υποστεί ζημιά ολόκληρη η μηχανή. Επομένως, οι τεχνικές συνθήκες ορισμένων σημαντικών σφυρήλατων, όπως οι δακτύλιοι προστασίας γεννήτριας, ορίζουν ότι η υπολειμματική τάση δεν πρέπει να υπερβαίνει το 20% του ορίου διαρροής.
Κατά τον παραπάνω έλεγχο ποιότητας, τα στοιχεία που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις, όπως η εμφάνιση των σφυρήλατων, η χαμηλή ισχύς, ο έλεγχος ανίχνευσης ελαττωμάτων, θα απορρίπτονται. Εάν τα στοιχεία ελέγχου μηχανικών ιδιοτήτων δεν πληρούν τις προϋποθέσεις, μπορούν να επανακατασκευαστούν. Εάν εξακολουθούν να μην πληρούν τις προϋποθέσεις, πρέπει να επισκευαστούν και να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία. Για γενικά σφυρήλατα, επιλέξτε μόνο ένα ή περισσότερα σφυρήλατα από μια παρτίδα ή τον ίδιο κλίβανο για έλεγχο. Και για σημαντικά σφυρήλατα, όπως σφυρήλατα εξοπλισμού ηλεκτροπαραγωγικών σταθμών, μεγάλοι στροφαλοφόροι άξονες, δοχεία υψηλής πίεσης κ.λπ., θα πρέπει να ελέγχονται όλα. Όσον αφορά τον έλεγχο των σφυρήλατων, θα πρέπει να βασίζεται σε τεχνικές συνθήκες.