Kako bi se osigurao kvalitetotkovkeda bi se ispunili zahtjevi dizajna i upotrebe indikatora, potrebno jeotkovke(blanko, poluproizvodi i gotovi proizvodi) kontrola kvaliteta.
Sadržaj kontrole kvaliteta otkovaka obuhvata: kontrolu hemijskog sastava, pregleda izgleda i veličine, pregled makroskopske organizacije, pregled mikroskopske organizacije, pregled mehaničkih svojstava, pregled zaostalih naprezanja i ultrazvučnu detekciju grešaka.

1. Inspekcija hemijskog sastava Općenito otkovci ne vrše kontrolu hemijskog sastava, hemijski sastav se zasniva na analizi uzorkovanja iz peći za topljenje.Ali za važne ili sumnjive otkovke, neki čipovi se mogu izrezati iz otkovaka i hemijska analiza ili spektralna analiza se koristi za ispitivanje hemijskog sastava.
2. Provjera veličine izgleda pomoću vizualne kontrole, šablona ili metode označavanja, provjerite površinske nedostatke otkovaka, grešku u obliku i veličinu, kako biste utvrdili da li se otkovci mogu obraditi.
3. Makro organizacija inspekcija je također poznata kao inspekcija kratkog vremena, je korištenje golim okom ili ne više od 10 puta povećalo, provjerite površinu kovanja ili dio makro organizacije.Glavne metode su: štampanje sumporom, ispiranje vrućom kiselinom, ispiranje hladnom kiselinom i lomljenje.
4. Ispitivanje mikrostrukture, odnosno metalografsko ispitivanje, je da se posmatra, identifikuje i analizira stanje mikrostrukture i distribucija otkovaka pod svetlosnim mikroskopom, kako bi se razumela veza između mikrostrukture i performansi otkovaka.
5. Mehanička svojstva provjerite opća mehanička svojstva otkovaka, uključujući provjeru tvrdoće, određivanje indikatora čvrstoće i pokazatelja plastičnosti, indikatora žilavosti, itd. Za neke važne otkovke, kako biste razumjeli performanse pod stalnim opterećenjem i kapacitet povratnog opterećenja, izdržljivost , testove puzanja i zamora također treba provesti.
6. Provjera zaostalog naprezanja U procesu proizvodnje kovanja, zbog neravnomjerne deformacije, neujednačene temperature, neujednačene promjene faze će uzrokovati unutrašnje naprezanje, a na kraju preostalo unutrašnje naprezanje u kovanju je zaostalo naprezanje.Kada postoji previše zaostalog naprezanja unutar kovanja, radni komad će se deformirati zbog gubitka ravnoteže zaostalog naprezanja tokom obrade, što će uticati na montažu.A u procesu upotrebe, zbog preostalog naprezanja i superpozicije radnog naprezanja, doći će do nulte kvara, tako da je cijela mašina oštećena.Stoga tehnički uvjeti nekih važnih otkovaka, kao što su zaštitni prstenovi generatora, predviđaju da zaostalo naprezanje ne smije prelaziti 20% granice popuštanja.
U gore navedenim predmetima za inspekciju kvaliteta, kao što su izgled otkovaka, male snage, nekvalifikovani predmeti za inspekciju detekcije kvarova će biti uklonjeni.Ako predmeti za provjeru mehaničkih svojstava nisu kvalificirani, mogu se preraditi.Ako još uvijek nisu kvalificirani, potrebno ih je popraviti i ponovno zagrijati.Za opće otkovke odaberite samo jedan ili više otkovaka iz serije ili iste peći za pregled.A za važne otkovke, kao što su otkovci opreme za elektrane, velika koljenasta vratila, posude pod visokim pritiskom, itd., svaki treba pregledati.Što se tiče kovanja, pregled tih predmeta treba da se zasniva na tehničkim uslovima.