Kako bi se osigurala kvalitetaotkivciDa bi se ispunili zahtjevi dizajna i upotrebe indikatora, potrebno jeotkivci(blanko, poluproizvodi i gotovi proizvodi) inspekcija kvaliteta.
Sadržaj kontrole kvaliteta otkovaka obuhvata: kontrolu hemijskog sastava, kontrolu izgleda i veličine, makroskopsku kontrolu organizacije, mikroskopsku kontrolu organizacije, kontrolu mehaničkih svojstava, kontrolu zaostalih napona i ultrazvučnu detekciju nedostataka.

1. Kontrola hemijskog sastava Kod općih otkovaka se ne vrši kontrola hemijskog sastava, hemijski sastav se zasniva na analizi uzorka iz peći za topljenje. Ali kod važnih ili sumnjivih otkovaka, mogu se izrezati neki komadići s otkovaka i koristiti hemijska analiza ili spektralna analiza za ispitivanje hemijskog sastava.
2. Kontrola izgleda i veličine pomoću vizuelnog pregleda, šablona ili metode označavanja, provjera površinskih nedostataka, grešaka u obliku i veličine otkovaka, kako bi se utvrdilo da li se otkovci mogu mašinski obrađivati.
3. makro organizacijska inspekcija, poznata i kao inspekcija s niskim udjelom vremena, sastoji se od provjere površine ili dijela makro organizacije golim okom ili uvećanjem ne većim od 10 puta. Glavne metode su: sumporno printanje, ispiranje vrućom kiselinom, ispiranje hladnom kiselinom i lomljenje.
4. Ispitivanje mikrostrukture, odnosno metalografsko ispitivanje, služi za posmatranje, identifikaciju i analizu stanja i distribucije mikrostrukture otkovaka pod svjetlosnim mikroskopom, kako bi se razumio odnos između mikrostrukture i performansi otkovaka.
5. Mehanička svojstva provjeravaju opšta mehanička svojstva otkovaka, uključujući provjeru tvrdoće, određivanje pokazatelja čvrstoće i plastičnosti, pokazatelja žilavosti itd. Za neke važne otkovke, kako bi se razumjele performanse pod trajnim opterećenjem i kapacitet povratnog opterećenja, treba provesti i ispitivanja izdržljivosti, puzanja i zamora.
6. Provjera zaostalog napona U procesu proizvodnje otkovaka, zbog neravnomjerne deformacije, neravnomjerne temperature, neravnomjerne promjene faze uzrokovat će unutrašnje napone, a na kraju preostalo unutrašnje napone u otkovku su zaostali naponi. Kada postoji previše zaostalog napona unutar otkovaka, obradak će se deformirati zbog gubitka ravnoteže zaostalog napona tokom obrade, što će uticati na montažu. A tokom upotrebe, zbog superpozicije zaostalog napona i radnog napona, neće doći do kvara, tako da će cijela mašina biti oštećena. Stoga, tehnički uslovi nekih važnih otkovaka, kao što su zaštitni prstenovi generatora, propisuju da zaostali napon ne smije prelaziti 20% granice tečenja.
U gore navedenim stavkama kontrole kvalitete, kao što su izgled otkovaka, mala snaga, otkrivanje grešaka, stavke koje nisu kvalificirane bit će odbačene. Ako stavke za provjeru mehaničkih svojstava nisu kvalificirane, mogu se preraditi. Ako su i dalje nekvalificirane, potrebno ih je popraviti i ponovno zagrijati. Za opće otkovke, odaberite samo jedan ili više otkovaka iz serije ili iste peći za inspekciju. A za važne otkovke, kao što su otkovci opreme za elektrane, velike radilice, posude pod visokim pritiskom itd., treba pregledati svaki. Što se tiče inspekcije otkovaka, ona treba biti zasnovana na tehničkim uvjetima.