Өнеркәсіп жаңалықтары
-
Соғу бөлшектерін өндіру процесінде нені жетілдіру керек
Бүгінгі таңда соғу бөлшектерін пайдалану кезінде температураны бақылау нашар болса немесе абайсызда өндіріс процесінде бірқатар ақаулар туындаса, бұл соғу бөлшектерінің сапасын төмендетеді, осы ақаудың соғу бөліктерін жою үшін, бірінші болып металл бөлшектерді жетілдірді, ...Ары қарай оқу -
Фланецті пайдалану дәрежесіне әсер ететін факторлар
Фланецтердің жалпы өрескелдігі жағдайында, әртүрлі болат маркалары мен әртүрлі орау әдістерінің шаршау шегін төмендету дәрежесі әртүрлі болады, мысалы, ыстық катушкалар фланецтерінің төмендеуі ыстық катушкалар фланецтерінен кішірек.Тәжірибе көрсеткендей, кадмий жабыны шаршауды айтарлықтай арттырады ...Ары қарай оқу -
Тот баспайтын болаттан жасалған соғылмаларды салқындату және қыздыру әдістері
Әртүрлі салқындату жылдамдығына сәйкес, тот баспайтын болаттан жасалған соғудың үш салқындату әдісі бар: ауада салқындату, салқындату жылдамдығы жылдамырақ;Әк құмында салқындату жылдамдығы баяу.Пешті салқындату кезінде салқындату жылдамдығы ең баяу.1. Ауада салқындату, соғудан кейінгі тот баспайтын болаттан жасалған соғулар...Ары қарай оқу -
Соғылмалардың сыртқы сапасын тексеру
Сыртқы көріністің сапасын тексеру әдетте бұзбайтын тексеру болып табылады, әдетте жалаңаш көзбен немесе төмен үлкейткіш әйнекпен тексеру, қажет болған жағдайда бұзбайтын тексеру әдісін де қолданыңыз.Ауыр соғылмалардың ішкі сапасын тексеру әдістерін келесідей қорытындылауға болады: макроскопиялық ұйымдастыру...Ары қарай оқу -
Соғуды өңдеу кезінде қауіпсіздік тұрғысынан неге назар аударуымыз керек?
Соғу процесі кезінде қауіпсіздік тұрғысынан мыналарға назар аудару керек: 1. Соғу өндірісі металл жану күйінде жүзеге асырылады (мысалы, төмен көміртекті болат соғу температурасының 1250 ~ 750 ℃ диапазоны), себебі көп. қол еңбегі, кездейсоқ күйіп қалуы мүмкін.2. Жылыту...Ары қарай оқу -
Соғу: жақсы соғуды қалай соғу керек?
Қазір өнеркәсіпте арматура негізінен соғу әдісін қолданады, DHDZ жоғары сапалы соғуды қамтамасыз етеді, сондықтан қазір соғу кезінде қандай шикізат қолданылады?Соғу материалдары негізінен көміртекті болат және легирленген болат, одан кейін алюминий, магний, мыс, титан және олардың қорытпалары.Бастапқы күйі ...Ары қарай оқу -
Соғуды өңдеу кезінде қауіпсіздік тұрғысынан неге назар аударуымыз керек?
Соғу процесі кезінде қауіпсіздік тұрғысынан мыналарға назар аудару керек: 1. Соғу өндірісі металл жану күйінде жүзеге асырылады (мысалы, төмен көміртекті болат соғу температурасының 1250 ~ 750 ℃ диапазоны), себебі көп. қол еңбегі, кездейсоқ күйіп қалуы мүмкін.2. Жылыту...Ары қарай оқу -
Білік соғылмаларының қаттылығына қойылатын талаптар бар ма?
Бетінің қаттылығы және білік соғуларының біркелкілігі техникалық талаптардың және жоспарлы тексерудің негізгі тармақтары болып табылады.Дененің қаттылығы тозуға төзімділікті көрсетеді және т.б., өндірісте серпімділік жағалауы D HSd қаттылық мәнін білдіру үшін қолданылады.Білік соғылмаларының қаттылық талаптары...Ары қарай оқу -
Соғу сапасын тексеру қандай?
Көрсеткіштерді жобалау және пайдалану талаптарына сәйкес соғу сапасын қамтамасыз ету үшін соғылмалардың (таза, жартылай фабрикаттар мен дайын өнімдер) сапасын тексеру қажет.Соғу сапасын тексеру мазмұнына мыналар кіреді: химиялық құрамын тексеру, аппе...Ары қарай оқу -
Бұрандалы фланецтерді пайдалану кезінде ескеру қажет мәліметтер
Бұрандалы фланец жіп пен құбыр арқылы жалғанған фланецті білдіреді.Жобалау кезінде оны бос фланецке сәйкес өңдеуге болады.Артықшылығы - дәнекерлеудің қажеті жоқ, ал цилиндрдегі немесе құбырдағы фланецтің деформациясы нәтижесінде пайда болатын қосымша момент өте аз.Кемшілігі - бұл т...Ары қарай оқу -
Неліктен 304 түйіспелі дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған фланецтерді таңдайсыз?
Фактіден бастайық: Аустенитті баспайтын болаттан жасалған құбырлар әдетте әртүрлі коррозиялық ортада қолданылады.Дегенмен, сақтықпен қарасаңыз, кейбір қондырғылардың жобалық құжаттарында DN≤40 болғанша, материалдардың барлық түрлері негізінен қабылданғанын табасыз.Басқалардың жобалық құжаттарында...Ары қарай оқу -
Соғу сапасын қалай анықтауға болады
Соғылмалардың сапасын тексерудің және сапасын талдаудың негізгі міндеті соғылмалардың сапасын анықтау, соғылма ақауларының себептерін талдау және алдын алу шаралары, талдау және зерттеу. Бұзылу себептерін зерттеу үшін соғылмалардың сапасын жақсарту және кепілдендірудің маңызды жолы. ...Ары қарай оқу
