업계 뉴스
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단조부품 생산과정에서 개선되어야 할 점
오늘날 단조 부품을 사용하는 경우 온도 제어가 불량하거나 부주의로 인해 생산 과정에서 일련의 결함이 발생하면 단조 부품의 품질이 저하되므로 이러한 결함이 있는 단조 부품을 제거해야 합니다. 금속 부품을 최초로 개선한 ...더 읽어보세요 -
플랜지 사용정도에 영향을 미치는 요인
플랜지의 일반적인 거칠기의 경우, 서로 다른 강철 등급과 서로 다른 권선 방법은 서로 다른 피로 한계 감소 정도를 갖습니다. 예를 들어 열간 코일 플랜지의 감소 정도는 열간 코일 플랜지보다 작습니다.실습에 따르면 카드뮴 도금은 피로를 크게 증가시킬 수 있습니다.더 읽어보세요 -
스테인레스 단조품의 냉각 및 가열 방법
다양한 냉각 속도에 따라 스테인레스 스틸 단조품의 냉각 방법에는 세 가지가 있습니다. 공기 중에서 냉각하면 냉각 속도가 더 빠릅니다.석회사에서는 냉각 속도가 느립니다.노 냉각에서는 냉각 속도가 가장 느립니다.1. 단조 후 스테인레스 스틸 단조품을 공기 중에서 냉각 ...더 읽어보세요 -
단조품의 외관품질 검사
외관 품질 검사는 일반적으로 비파괴 검사이며 일반적으로 육안 또는 저배율 검사를 사용하며 필요한 경우 비파괴 검사 방법도 사용합니다.대형 단조품의 내부 품질 검사 방법은 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 거시적 조직...더 읽어보세요 -
단조 가공 시 안전 측면에서 주의해야 할 점은 무엇인가요?
단조 공정 중 안전 측면에서 다음 사항에 주의해야 합니다. 1. 단조 생산은 금속 연소 상태(예: 저탄소강 단조 온도 1250~750℃ 범위)에서 수행됩니다. 수작업으로 인해 실수로 화상을 입을 수 있습니다.2. 난방 시설더 읽어보세요 -
단조: 좋은 단조품을 단조하는 방법은 무엇입니까?
이제 업계의 피팅은 대부분 단조 방식을 사용하고 DHDZ는 고품질 단조를 제공하므로 이제 단조 시 어떤 원자재가 사용됩니까?단조 재료는 주로 탄소강과 합금강이며, 알루미늄, 마그네슘, 구리, 티타늄 및 그 합금이 뒤 따릅니다.원래 상태는...더 읽어보세요 -
단조 가공 시 안전 측면에서 주의해야 할 점은 무엇인가요?
단조 공정 중 안전 측면에서 다음 사항에 주의해야 합니다. 1. 단조 생산은 금속 연소 상태(예: 저탄소강 단조 온도 1250~750℃ 범위)에서 수행됩니다. 수작업으로 인해 실수로 화상을 입을 수 있습니다.2. 난방 시설더 읽어보세요 -
샤프트 단조품의 경도에 대한 요구 사항이 있습니까?
샤프트 단조품의 표면 경도와 균일성은 기술 요구 사항 및 정기 검사의 주요 항목입니다.몸체의 경도는 생산 시 내마모성 등을 나타내며 탄력성 쇼어 D 경도값 HSd를 사용하여 표현합니다.샤프트 단조품의 경도 요구 사항...더 읽어보세요 -
단조품에 대한 품질 검사는 무엇입니까?
표시기의 설계 및 사용 요구사항을 충족하는 단조품의 품질을 보장하기 위해서는 단조품(블랭크, 반제품 및 완제품) 품질 검사가 필요합니다.단조품 품질 검사의 내용은 다음과 같습니다: 화학 성분 검사, 외관...더 읽어보세요 -
스레드 플랜지 사용 시 주의할 사항
나사산 플랜지는 나사산과 파이프로 연결된 플랜지를 말합니다.설계시 느슨한 플랜지에 따라 처리할 수 있습니다.장점은 용접이 필요하지 않으며 실린더나 파이프의 플랜지 변형으로 인해 발생하는 추가 토크가 매우 작다는 것입니다.단점은 t...더 읽어보세요 -
304 맞대기 용접 스테인레스 스틸 플랜지를 선택하는 이유
사실부터 시작해 보겠습니다. 오스테나이트계 스테인리스강 파이프는 일반적으로 다양한 부식성 환경에서 사용됩니다.그러나 주의 깊게 살펴보면 일부 장치의 설계 문서에서는 DN≤40인 한 모든 종류의 재료가 기본적으로 채택된다는 것을 알 수 있습니다.다른 디자인 문서에서 ...더 읽어보세요 -
단조품의 품질을 확인하는 방법
단조품 품질검사 및 품질분석의 주된 업무는 단조품의 품질을 파악하고, 단조품 결함의 원인을 분석하고 예방조치, 분석 및 연구하는 것이며, 불량의 원인을 규명하는 것은 단조품의 품질을 향상시키고 보장하는 중요한 방법이다 ...더 읽어보세요
