Endüstri Haberleri
-
Dövme parçaların üretim sürecinde neler geliştirilmelidir?
Günümüz dövme parça kullanımında, eğer sıcaklık kontrolü kötüyse veya dikkatsizlik üretim sürecinde bir dizi kusura neden olacaksa, bu durum dövme parçanın kalitesini düşürecektir, dövme parçanın bu kusurunu ortadan kaldırmak için dövme parçalarının metal parçaları geliştiren ilk şirket, ...Devamını oku -
Flanş kullanım derecesini etkileyen faktörler
Flanşların ortak kabalığı durumunda, farklı çelik kaliteleri ve farklı sarma yöntemleri, sıcak bobin flanşlarının azalma derecesinin sıcak bobin flanşlarından daha küçük olması gibi farklı yorulma limiti azaltma derecelerine sahiptir.Uygulama, kadmiyum kaplamanın yorgunluğu büyük ölçüde artırabildiğini göstermektedir ...Devamını oku -
Paslanmaz çelik dövmeler için soğutma ve ısıtma yöntemleri
Farklı soğutma hızlarına göre, paslanmaz çelik dövmelerin üç soğutma yöntemi vardır: havada soğutma, soğutma hızı daha hızlıdır;Kireç kumunda soğuma hızı yavaştır.Fırın soğutmasında soğutma hızı en yavaştır.1. Havada soğutma, dövme sonrası paslanmaz çelik dövme...Devamını oku -
Dövme parçaların görünüm kalitesinin muayenesi
Görünüm kalite kontrolü genellikle tahribatsız bir muayenedir, genellikle çıplak gözle veya düşük büyüteçli muayeneyle yapılır, gerekirse tahribatsız muayene yöntemi de kullanılır.Ağır dövme parçaların iç kalitesinin muayene yöntemleri şu şekilde özetlenebilir: makroskopik organizasyon...Devamını oku -
Dövme işleminde güvenlik açısından nelere dikkat etmeliyiz?
Dövme işlemi sırasında güvenlik açısından aşağıdakilere dikkat etmeliyiz: 1. Dövme üretimi, metalin yanması durumunda gerçekleştirilir (örneğin, 1250~750°C aralığında düşük karbonlu çelik dövme sıcaklığı), çok fazla işlem nedeniyle. Manuel işçilik nedeniyle kazara yanma meydana gelebilir.2. Isıtma f...Devamını oku -
Dövme: İyi dövme nasıl yapılır?
Artık sektördeki bağlantı parçaları çoğunlukla dövme yöntemini kullanıyor, DHDZ yüksek kaliteli dövmeler sağlıyor, peki dövme yaparken hangi hammaddeler kullanılıyor?Dövme malzemeleri esas olarak karbon çeliği ve alaşımlı çelikten oluşmakta olup bunu alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve bunların alaşımları takip etmektedir.Orijinal hali...Devamını oku -
Dövme işleminde güvenlik açısından nelere dikkat etmeliyiz?
Dövme işlemi sırasında güvenlik açısından aşağıdakilere dikkat etmeliyiz: 1. Dövme üretimi, metalin yanması durumunda gerçekleştirilir (örneğin, 1250~750°C aralığında düşük karbonlu çelik dövme sıcaklığı), çok fazla işlem nedeniyle. Manuel işçilik nedeniyle kazara yanma meydana gelebilir.2. Isıtma f...Devamını oku -
Şaft dövmelerinde sertlik şartı var mı?
Şaft dövmelerinin yüzey sertliği ve düzgünlüğü, teknik gerekliliklerin ve rutin muayenenin ana öğeleridir.Gövdenin sertliği aşınma direncini vb. gösterir, üretimde esneklik Shore D sertlik değeri HSd'yi ifade etmek için kullanılır.Şaft dövmelerinin sertlik gereksinimleri...Devamını oku -
Dövmelerin kalite kontrolleri nelerdir?
Dövmelerin kalitesinin tasarım ve göstergelerin kullanım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için, dövmelerin (boş, yarı mamul ürünler ve bitmiş ürünler) kalite kontrolünün yapılması gerekmektedir.Dövme kalite kontrolünün içeriği şunları içerir: kimyasal bileşim denetimi, uygulama...Devamını oku -
Dişli flanşlar kullanılırken dikkat edilmesi gereken ayrıntılar
Dişli flanş, diş ve boru ile bağlanan bir flanşı ifade eder.Tasarım sırasında gevşek flanşa göre ele alınabilir.Avantajı, kaynak gerektirmemesi ve silindir veya boru üzerindeki flanş deformasyonunun ürettiği ek torkun çok küçük olmasıdır.Dezavantajı ise...Devamını oku -
Neden 304 alın kaynaklı paslanmaz çelik flanşları seçiyorsunuz?
Bir gerçekle başlayalım: Östenitik paslanmaz çelik borular genellikle çeşitli korozif ortamlarda kullanılır.Ancak dikkatli olursanız bazı ünitelerin tasarım dokümanlarında DN≤40'a kadar her türlü malzemenin temel olarak benimsendiğini göreceksiniz.Diğer tasarım belgelerinde...Devamını oku -
Dövme kalitesi nasıl belirlenir
Dövme kalite denetiminin ve kalite analizinin ana görevi, dövmelerin kalitesini belirlemek, dövme kusurlarının nedenlerini ve önleyici tedbirleri analiz etmek, analiz ve araştırma yapmaktır. Defe nedenlerini araştırmak, dövme kalitesini iyileştirmenin ve garanti etmenin önemli bir yoludur. ...Devamını oku
